فروش و صادرات مواد اولیه پلیمری

پلی اتیلن سبک یک ماده پلاستیکی نرم، انعطاف پذیر و سبک وزن می باشد که در دسته مواد اولیه پلیمری قرار می گیرد. یکی از دلایل استقبال از پلی اتیلن سبک، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

کاربرد های پلی اتیلن سبک (LDPE)

همچنین استفاده از پلی اتیلن سبک برای کاربرد هایی که در آن سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری مورد نیاز است، مناسب نمی باشد. از پلی اتیلن سبک در مواد اولیه پلاستیک استفاده می شود و بدلیل انعطاف پذیری خوب و قیمت پایین برای ساخت کیسه های مواد غذایی و زباله، ظروف آبمیوه، روکش های چسبناک، لوله های آب و شیلنگ می توان استفاده کرد.

"LH0075"

پلی اتیلن سبک بر خلاف پلی اتیلن سنگین دارای ساختار انشعابی با شاخه های بلند و کوتاه می باشد. پلی اتیلن سبک LDPE در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 1000 تا 3000 بار از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود. یکی از مدل های دیگر پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سبک خطی می باشد که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

پلی اتیلن سبک خطی

یک پلیمر خطی با شاخه های کوتاه می باشد و عموما از کوپلیمریزاسیون با آلفا اولفین های زنجیر کوتاه مانند 1-بوتن، 1-هگزن و 1- اکتن تولید می شود.پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای استحکام کششی بالاتری می باشد و همچنین در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاومت بالاتری دارد. از پلی اتیلن سبک خطی برای ساخت درپوش کابل، انواع بسته بندی های کوچک، ظروف مایعات و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سبک خطی دارای نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و دانسیته آن 0.91 تا 0.94 است. همچنین این مواد مقاومت خوبی در برابر الکل ها، اسید و بازها رقیق دارد و دارای قیمت پایین با پردازش پذیری خوب می باشد.

“LL 0209AA”

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Полистирол — один из основных полимерных материалов, прозрачный, жесткий, хрупкий и прочный в немодифицированном состоянии. Полистирол производится в различных формах, таких как пенопласт, жесткий пластик и пленка, которые используются для упаковки пищевых продуктов, электронной защиты и т. д.

Полистирол также известен как фенилен и представляет собой термопластичный полимер, который размягчается и плавится при нагревании и может быть использован повторно. Полистирол — широко используемый электроизолятор, устойчивый к химическим веществам, таким как кислоты и основания.

Полистирол содержит мономер стирола. Кроме того, он может содержать такие добавки, как инициаторы, катализаторы, стабилизаторы, смазочные материалы, пигменты и наполнители, улучшающие физические свойства конечного продукта.

Ниже приведены пояснения к видам полистирола:

Общий полистирол ГППС

Одной из наиболее широко используемых моделей полистирола является кристаллический полистирол, который также известен как кристаллический полистирол и используется для общих целей. Из него изготавливают одноразовые контейнеры, электрические детали, спортивный инвентарь и игрушки. Также использование кристаллического полистирола имеет такие преимущества, как высокая прочность, прозрачность, стабильность размеров, высокие электрические свойства, устойчивость к гамма-излучению и низкая цена.

"GPPS1540"

Полистирол, устойчивый к ударам HIPS

Это экономичный и универсальный полимер, устойчивый к ударам и обладающий хорошей стабильностью размеров. Прочный полистирол можно окрашивать и легко формовать. К преимуществам этого типа полистирола относятся высокая гибкость, простота механической обработки, ударопрочность и невысокая цена.

Полистирол, устойчивый к HIPS, на самом деле представляет собой термопласт, получаемый в результате полимеризации мономеров стирола и представляющий собой твердый и жесткий пластик. Прочный полистирол используется для упаковки и изготовления товаров народного потребления.

"HIPS7240"

Пенополистирол EPS:

Пенополистирол производят из белых пенопластов, которые используют в упаковочной промышленности, утеплении зданий и других случаях. Также гранулы пенополистирола EPS состоят из двух частей. Часть стирола образует структуру ячейки и часть пентана является пенообразователем. Пенополистирол имеет небольшой вес и низкую теплопередачу.

Поэтому его используют для изоляции. Вспениваемый полистирол можно использовать для предотвращения потерь энергии. Также этот полимер обладает высокой ударопрочностью.

"HS121"

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/wci-polimer.com

Polystyrene is one of the primary polymer materials that is clear, rigid, fragile and strong in its unmodified state. Polystyrene is produced in various forms such as foam, rigid plastic and film, which are used for food packaging, electronic protection, etc.

Polystyrene is also known as phenylene and is a thermoplastic polymer that softens and melts when heated and can be reused. Polystyrene is a widely used electrical insulator that is resistant to chemicals such as acids and bases.

Polystyrene contains styrene monomer. In addition, it may contain additives such as initiators, catalysts, stabilizers, lubricants, pigments, and fillers that increase the physical properties of the final product.

Below are the explanations of the types of polystyrene:

General polystyrene GPPS

One of the most widely used polystyrene models is crystalline polystyrene, which is also known as crystal polystyrene and is used for general purposes. It is used to make disposable containers, electrical parts, sports equipment and toys. Also, the use of crystalline polystyrene has advantages such as high strength, transparency, dimensional stability, high electrical properties, resistance to gamma rays and low price.

"GPPS1540"

HIPS resistant polystyrene

It is an economical and versatile polymer that is resistant to impact and has good dimensional stability. Resistant polystyrene can be colored and is easily molded. The advantages of this type of polystyrene include high flexibility, easy machining, impact resistance, and low price.

HIPS resistant polystyrene is actually a thermoplastic that is obtained from the polymerization of styrene monomers and is a hard and rigid plastic. Resistant polystyrene is used for packaging and making consumer goods.

"HIPS7240"

EPS expanded polystyrene:

Expanded polystyrene is produced from white foams, which is used in the packaging industry, building insulation and other cases. Also, EPS expanded polystyrene granules consist of two parts. A part of styrene that forms the structure of the cell and a part of pentane gas that is a foaming agent. Expanded polystyrene is light weight and has low heat transfer.

Hence it is used for insulation. Expandable polystyrene can be used to prevent energy loss. Also, this polymer has high impact resistance.

"HS121"

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

پلی استایرن از جمله مواد اولیه پلیمری است که در حالت اصلاح نشده شفاف، صلب، شکننده و قوی می باشد. پلی استایرن را در اشکال مختلف مانند فوم، پلاستیک سفت و سخت و فیلم تولید می شود که برای بسته بندی مواد غذایی، حفاظت الکترونیکی و غیره استفاده می شود.

پلی استایرن به نام فنیل تن نیز شناخته می شود و یک پلیمر ترمو پلاستیک می باشد که در هنگام گرم شدن نرم و ذوب می شود و می توان از آن دوباره استفاده کرد. همچنین یک عایق الکتریکی پر کاربرد می باشد که در برابر مواد شیمیایی مانند اسید ها و باز ها مقاوم می باشد.

پلی استایرن حاوی مونومر استایرن می باشد. علاوه بر این ممکن است حاوی افزودنی هایی مانند عامل آغازگر، کاتالیزور، عامل پایدار کننده، روان کننده، رنگدانه و مواد پر کننده باشد که سبب افزایش خواص فیزیکی محصول نهایی می شود.

انواع پلی استایرن

پلی استایرن معمولی GPPS

یکی از پر کاربرد ترین مدل های پلی استایرن، پلی استایرن بلورین می باشد که به پلی استایرن کریستال نیز مشهور است و برای مصارف عمومی کاربرد دارد. برای ساخت ظروف یکبار مصرف، قطعات الکتریکی، تجهیزات ورزشی و اسباب بازی استفاده می شود. همچنین استفاده از پلی استایرن بلورین مزیت هایی مانند استحکام بالا، شفافیت، پایداری ابعاد، خواص الکتریکی بالا، مقاومت در برابر اشعه گاما و قیمت پایین دارد.

"GPPS1540"

پلی استایرن مقاوم HIPS

یک پلیمر اقتصادی و فراگیر می باشد که در برابر ضربه مقاوم است و از پایداری ابعادی مناسبی برخوردار است. پلی استایرن مقاوم قابلیت  رنگ پذیری دارد و به راحتی قالب گیری می شود. از جمله مزیت های این نوع پلی استایرن می توان به انعطاف پذیری بالا، ماشین کاری آسان، مقاوم به ضربه و همچنین قیمت پایین اشاره کرد.

پلی استایرن مقاوم HIPS در واقع یک ترموپلاستیک می باشد که از پلیمریزاسیون مونومر های استایرن بدست می آید و یک پلاستیک سخت و سفت می باشد. از پلی استایرن مقاوم برای بسته بندی و ساخت کالاهای مصرفی استفاده می شود.

"HIPS7240"

پلی استایرن انبساطی EPS:

پلی استایرن انبساطی از فوم های سفید رنگ تولید می شود که در صنعت بسته بندی، عایق سازی ساختمان و موارد دیگر کاربرد دارد. همچنین گرانول های پلی استایرن انبساطی EPS از دو قسمت تشکیل شده است. یک قسمت استایرن که ساختار سلول را تشکیل می دهد و یک قسمت گاز پنتان که عامل پف ساز می باشد.

 پلی استایرن انبساطی دارای وزن سبک می باشد و دارای انتقال حرارت پایین می باشد از این رو برای عایق بندی استفاده می شود. برای جلوگیری از اتلاف انرژی می توان از پلی استایرن انبساطی استفاده کرد. همچنین این پلیمر دارای مقاومت بالا در برابر ضربه دارد.

"HS121"

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Маточная смесь на самом деле представляет собой твердый продукт, обычно изготовленный из резины, пластика или эластомера. Мастербатч представляет собой концентрированную смесь пигментов, добавляемую в полимерное сырье.

Мастербатч – это разновидность добавки, которая используется для окраски полимерного сырья или придания ему других свойств. Для производства маточной смеси пигменты или добавки сначала идентифицируются и взвешиваются, а затем смешиваются с несущей смолой или полимерным сырьем.

Например, маточные смеси могут содержать следующие добавки:

УФ-стабилизатор

Антиоксиданты

Смазки и формовочные агенты

Пенообразователи

Антистатики

Нуклеогенные агенты

Антиблокирующие агенты и т. д.

Мастербатч представляет собой концентрированную добавку к гранулам для модификации термопластов. Добавка состоит из одного или нескольких материалов и специальной полимерной смолы-носителя. Сегодня маточные смеси широко используются в промышленности пластмасс и являются одним из важнейших материалов 21 века.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нашим адресом и контактным номером.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Additives (Masterbatch) is actually a solid product that is usually rubber, plastic or elastomer. Masterbatch is a thick mixture of pigments that is added to polymer raw materials.

Masterbatch is a type of additive that is used to color polymer raw materials or transfer other properties to them. To produce a masterbatch, the pigments or additives are first identified and weighed, and then mixed with carrier resin or polymer raw materials.

For example, masterbatches may have the following additives:
UV stabilizer

Antioxidants

Lubricants and molding agents

Foaming agents

Antistatic agents

Nucleogenic agents

Anti-blocking agents, etc

Masterbatch is a concentrated additive to the granule for modifying thermoplastics, and an additive is composed of one or more materials and a special polymer carrier resin. Today, masterbatches are widely used in the plastic industry and are one of the essential materials in the 21st century.

For more information, you can contact us through the address and contact number.

Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

مستربچ در واقع یک محصول جامد می باشد که معمولا لاستیک، پلاستیک یا الاستومر می باشد. مستربچ مخلوط غلیظی از رنگ دانه ها می باشد که به مواد اولیه پلیمری افزوده می شود.

مستربچ یک نوع افزودنی به شمار می رود که برای رنگ آمیزی مواد اولیه پلیمری یا انتقال خواص دیگر به آن ها کاربرد دارد. برای تولید مستربچ ابتدا شناسایی  و وزن کردن رنگ دانه ها یا افزودنی ها صورت می گیرد و سپس مخلوط کردن آن ها با رزین حامل یا مواد اولیه پلیمر می باشد.

مواد افزودنی مستربچ

تثبیت کننده UV

آنتی اکسیدان ها

روان کننده ها و عوامل قالب گیری

عوامل کف کننده

عوامل آنتی استاتیک

عوامل هسته زا

عوامل ضد انسداد و غیره

مستربچ افزودنی کنسانتره ای به شگل گرانول برای اصلاح ترموپلاستیک ها می باشد و یک افزودنی از یک یا چند ماده و یک رزین حامل مخصوص پلیمر تشکیل شده است. امروز در صنعت پلاستیک مستربچ ها کاربرد زیادی دارند و جز مواد ضروری در قرن بیست و یکم می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Мы с гордостью предлагаем услуги лаборатории обратного инжиниринга и анализа полимерных материалов. Наша команда состоит из опытных специалистов в области идентификации и анализа полимерных материалов, которые предоставляют вам лучшие услуги, используя передовое оборудование и современные методы.

Наши услуги включают в себя:

1. Анализ физических и химических характеристик полимерных материалов. Сюда входит анализ механических, термических, электрических и химических свойств полимерных материалов, чтобы вы могли узнать точные свойства ваших материалов.

2. Микроскопический анализ. Используя современные микроскопы, мы изучаем внутреннюю и поверхностную структуру полимерных материалов, чтобы выявить дефекты и слабые места и предложить подходящие решения для улучшения.

Обратное проектирование: При необходимости с помощью комплексного анализа мы реализуем обратный процесс и поможем оптимизировать рецептуру и улучшить качество вашей продукции.

Одним из тестов, который используется для идентификации ингредиентов продуктов, является тест MFR или MFI. Массовый расход расплава (MFR) или индекс массового расхода расплава (MFI) — это свойство течения расплава полимера, известное как реологические свойства материала в состоянии расплава. Массовое значение MFR — это количество материала, которое проходит через матрицу определенных размеров и выходит в течение 10 минут под определенным давлением и при определенной температуре.

Полимер состоит из цепей разной длины, поэтому длина полимерной цепи определяет характеристики течения расплава. Поскольку в процессе полимеризации трудно точно контролировать длину цепи, именно распределение длины цепи или фактически распределение молекулярной массы полимера влияет на свойства течения расплава.
Чем выше значение MFR, то есть в течение фиксированного времени (10 минут), тем большее количество пластика течет при температуре испытания, то есть сопротивление течению полимера или пластика ниже и он течет легче, текучесть сопротивление Мы знаем такое понятие, как вязкость. В результате, чем выше MFR полимера, тем ниже его вязкость.

Важность теста MFR и причины его использования
Если в процессе производства продукта значение MFR бесконтрольно и неосознанно изменяется в новой партии, это может оказать разрушительное воздействие на производительность и качество продукта. Поэтому очень важно, чтобы материалы, поступающие на производство, проверялись на соответствие соответствующим стандартам и подтверждалась их точность.

Например, если MFR материала выше ожидаемого, это может привести к вспышке литьевой формы, в результате чего количество возвращаемых изделий увеличится, а на очистку литьевой формы и литья уйдут дни. машина. В худшем случае это может привести к серьезному повреждению форсунки, замена которой будет стоить дорого.
С другой стороны, если значение MFR ниже ожидаемого, поскольку вязкость будет выше, а текучесть ниже, форма может не заполниться полностью, и количество вредных для здоровья продуктов снова увеличится.

Наша команда надеется на сотрудничество с Вами и готова предоставить профессиональные и индивидуальные услуги в области полимерных материалов. Для получения дополнительной информации и организации бесплатной консультации свяжитесь с нами.

We proudly offer reverse engineering laboratory and analysis services for polymeric materials. Our team consists of experienced specialists in the field of identification and analysis of polymer materials, who provide you with the best services by using advanced equipment and modern methods.

Our services include:

1. Analyzing physical and chemical details of polymeric materials: This includes analyzing the mechanical, thermal, electrical, and chemical properties of polymeric materials so that you can know the exact properties of your materials.

2. Microscopic analysis: Using advanced microscopes, we examine the internal and surface structure of polymer materials to identify defects and weak points and provide suitable solutions for improvement.

3. Reverse engineering: If needed, using comprehensive analysis, we will implement the reverse process and help to optimize the formulation and improve the quality of your products.

One of the tests that is used to identify the ingredients of products is the MFR or MFI test. Melt mass flow rate (MFR) or melt mass flow index (MFI) is a property of polymer melt flow that is known as the rheological properties of the material in the melt state. The mass MFR value is the amount of material that passes through a die with specific dimensions and comes out during 10 minutes under a certain pressure and at a certain temperature.

A polymer consists of chains of different lengths, therefore the length of the polymer chain determines the melt flow characteristics. Since it is difficult to accurately control the chain length in the polymerization process, it is the chain length distribution or actually the molecular weight distribution of the polymer that affects the melt flow properties.
The higher the MFR value, that is, during the fixed time (10 minutes), more amount of plastic flows at the test temperature, that is, the resistance to flow of the polymer or plastic is lower and it flows more easily, the flow resistance is We know a concept called viscosity. As a result, the higher the MFR of a polymer, the lower its viscosity.

The importance of the MFR test and the reasons for its use
In the production process of a product, if the MFR value varies uncontrollably and unconsciously in a new batch, it can have destructive effects on the productivity and quality of the product. Therefore, it is very important that the materials entering the production unit are tested with the relevant standards and their accuracy is confirmed.

For example, if the MFR of the material is higher than expected, it can lead to the flash of the injection mold, and as a result, the number of returned products will increase, and it will take days to clean the mold and the injection machine. In the worst case, it may cause serious damage to the nozzle, which will be expensive to replace.
On the other hand, if the MFR value is lower than expected, because the viscosity will be higher and the flowability is lower, it may not fill the mold completely and the number of unhealthy products will increase again.

Our team is looking forward to cooperating with you and is ready to provide professional and customized services in the field of polymer materials. For more information and to arrange a free consultation, please contact us.

با افتخار خدمات آزمایشگاهی و تحلیل مهندسی معکوس برای مواد پلیمری را ارائه می‌دهیم. تیم ما از متخصصان مجرب و با تجربه در زمینه شناسایی و تحلیل مواد پلیمری تشکیل شده است که با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و روش‌های روزآمد، بهترین خدمات را به شما ارائه می‌دهند.

خدمات ما شامل:

1. تحلیل جزئیات فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری: این شامل تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و شیمیایی مواد پلیمری است تا شما بتوانید خصوصیات دقیق مواد خود را بشناسید.

2. تحلیل میکروسکوپی: با استفاده از میکروسکوپ‌های پیشرفته، به بررسی ساختار داخلی و سطحی مواد پلیمری می‌پردازیم تا عیوب و نقاط ضعف را شناسایی کرده و راه‌حل‌های مناسبی را برای بهبود ارائه دهیم.

3. مهندسی معکوس: در صورت نیاز، با استفاده از تحلیل‌های جامع، فرآیند معکوس را اجرا کرده و به بهینه‌سازی فرمولاسیون و بهبود کیفیت محصولات شما کمک می‌کنیم.

یکی از آزمون هایی که برای تشخیص مواد سازنده محصولات استفاده می شود آزمون MFR یا MFI می باشد. نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) یا شاخص جریان جرمی مذاب (MFI) تعیین خاصیتی از جریان مذاب پلیمر است که به عنوان خواص رئولوژیکی ماده در حالت مذاب شناخته می شود. مقدار MFR جرم مقدار ماده ای است که طی 10 دقیقه تحت فشار مشخص و در دمای مشخص از میان دای با ابعاد مشخص عبور کرده و بیرون می آید.

یک پلیمر از زنجیره هایی با طول های مختلف تشکیل شده است، به همین دلیل طول زنجیره پلیمری ویژگی های جریان مذاب را تعیین می کند. از آن جا که کنترل دقیق طول زنجیره ها در فرایند پلیمریزاسیون مشکل است، توزیع طول زنجیر یا درواقع توزیع وزن مولکولی پلیمر است که بر خواص جریان مذاب تاثیرگذار است.
هرچه مقدار MFR بالاتر باشد، یعنی در طی زمان ثابت (10 دقیقه) مقدار بیشتری از پلاستیک در دمای آزمون جریان می یابد، یعنی مقاومت به جریان یافتن پلیمر یا پلاستیک کم تر است و راحت تر جریان می یابد، مقاومت به جریان یافتن را با مفهومی به نام ویسکوزیته می شناسیم. درنتیجه هرچه MFR یک پلیمر بالاتر باشد، ویسکوزیته آن پایین تر خواهد بود.

 اهمیت آزمون MFR و دلایل استفاده از آن
در فرایند تولید یک محصول اگر در بچ جدید، مقدار MFR به طور غیر قابل کنترل و نا آگاهانه تفاوت کند می تواند اثرات مخربی بر بهره وری و کیفیت محصول بگذارد. بنابراین بسیار مهم است که مواد ورودی به واحد تولیدی با استاندارد های مربوطه تست شوند و صحت آن ها تایید شود.
برای مثال اگر MFR مواد از حد مورد انتظار بیشتر باشد می تواند منجر به فلش قالب تزریق شده و در نتیجه تعداد محصولات مرجوعی بالا رود و تمیز کردن قالب و دستگاه تزریق نیز روزها زمان نیاز داشته باشد. در بدترین حالت نیز ممکن است باعث آسیب جدی به نازل شود که تعویض آن هزینه بالایی خواهد داشت.
در طرف مقابل اگر مقدار MFR کمتر از حد مورد انتظار باشد، به علت اینکه ویسکوزیته بالاتر خواهد بود و جریان پذیری کمتر است، ممکن است قالب را کاملا پر نکند و بازهم تعداد محصولات غیر سالم بالا رود.

تیم ما با افتخار منتظر همکاری با شماست و آماده ارائه خدمات حرفه‌ای و سفارشی در زمینه مواد پلیمری می‌باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و هماهنگی جهت مشاوره رایگان، لطفاً با ما تماس بگیرید.