آرشیو اسفند ماه 1403

Diesel is one of the petrochemicals that has differences with other vehicle fuels such as gasoline. Among the differences between diesel and gasoline, we can mention the way they are refined, which is easier to refine and produces more energy per liter than gasoline.

Diesel is also known as gas oil and diesel fuel and is used as fuel for diesel vehicles and heating installations. Diesel is one of the crude oil products that is obtained after kerosene in the distillation tower and has many applications. It is also composed of three groups: paraffinic, naphthenic and aromatic.

Gasoline can be produced in atmospheric distillation tower and vacuum distillation tower. Diesel is a colorless liquid that has a higher density than other common fuels. It also has relatively high viscosity, which causes adhesion.

Features of diesel

Chemical composition:

Diesel is a mixture of chain hydrocarbons from c10 to c20.

Physical characteristics:

It is usually colorless to pale yellow and its density is around 0.82 to 0.95 grams per cubic centimeter and its flash point is higher than Benrin.

Combustion characteristics:

It has the ability to produce high energy and has a high cetane number, which indicates the high quality of combustion in a diesel engine.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Petrochemical raw materials/www.wci-polimer.com

گازوئیل از جمله مواد پتروشیمی است که تفاوت هایی با سایر سوخت های خودرو همچون بنزین دارد. از جمله تفاوت گازوئیل و بنزین می توان به نحوه تصفیه آن ها اشاره کرد که تصفیه گازوئیل راحت تر است و به ازای هر لیتر انرژی بیشتری نسبت به بنزین تولید می کند.

گازوئیل به نفت گاز و سوخت دیزل نیز شناخته می شود و برای سوخت خودرو های دیزلی و تاسیسات حرارتی کاربرد دارد. گازوئیل یکی از فرآورده های نفت خام می باشد که پس از نفت سفید در برج تقطیر بدست می آید و کاربرد های فراوانی دارد. همچنین از سه گروه پارافینیک، نفتنیک و آروماتیک تشکیل شده است.

گازوئیل را می توان در برج تقطیر اتمسفری و برج تقطیر خلا تولید کرد. گازوئیل مایعی بی رنگ می باشد که دارای چگالی بالاتری نسبت به دیگر سوخت های رایج می باشد. همچنین دارای ویسکوزیته یا گرانروی نسبتا بالایی می باشد که باعث چسبندگی می شود.

ویژگی های گازوئیل 

ترکیب شیمیایی:

گازوئیل ترکیبی از هیدروکربن های زنجیره ای c10 تا c20است.

ویژگی های فیزیکی:

معمولا بی رنگ تا زرد کمرنگ می باشد وچگالی آن در حدود 0.82 تا 0.95 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد و نقطه اشتعال آن بالاتر از بنرین است.

ویژگی های احتراق:

دارای توانایی تولید انرژی بالا می باشد و دارای عدد ستان بالا می باشد که نشان دهنده کیفیت بالا احتراق در موتور دیزل می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد اولیه پتروشیمی/www.wci-polimer.com

Битум — один из нефтехимических материалов, имеющий черный цвет и основной сферой применения которого является производство асфальта. Битум представляет собой плотный углеводород, получаемый из нефти, и делится на две категории: природный битум и рыхлый и смешанный битум.

Битум получают в результате перегонки сырой нефти, которую называют нефтяным битумом или дистиллятным битумом. Битум получают после двух ступеней перегонки сырой нефти в ректификационной башне, в которой на первой стадии из сырой нефти отделяют бензин и пропан, а на второй стадии экстрагируют битум.

Битум — это черное, пастообразное вещество, которое используется в таких областях, как изоляция, влажность и асфальтовое строительство, благодаря своей водонепроницаемости и высокой адгезии. Существуют различные типы битума, включая природный битум, нефтяной битум и битумный деготь, и они обладают двумя важными свойствами: адгезией и водонепроницаемостью.

Характеристики битума

Адгезия: для соединения строительных материалов и заполнителей.

Водонепроницаемость: используется в качестве гидроизоляции зданий и плотин.

Гибкость: выдерживает изменения температуры без поломок.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

нефтехимических материалов/www.wci-polimer.com

Bitumen is one of the petrochemical materials that has a black color and its main use is to produce asphalt. Bitumen is a dense hydrocarbon derived from oil and is divided into two categories: natural bitumen and loose and mixed bitumen.

Bitumen is obtained from the distillation of crude oil, which is called petroleum bitumen or distillate bitumen. Bitumen is produced after two stages of crude oil distillation in the distillation tower, in which gasoline and propane are separated from crude oil in the first stage, and bitumen is extracted in the second stage.

Bitumen is a black, paste-like substance that is used in applications such as insulation, moisture, and asphalt construction due to its waterproofing and high adhesion. There are different types of bitumen, including natural bitumen, petroleum bitumen, and tar bitumen, and they have two important properties: adhesion and impermeability to water.

Characteristics of bitumen

Adhesion: to connect building materials and aggregates.

Water resistance: It is used as a waterproofing in buildings and dams.

Flexibility: Tolerating temperature changes without breaking.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

petrochemical materials/www.wci-polimer.com

قیر از جمله مواد پتروشیمی می باشد که رنگ سیاه دارد و کاربرد اصلی آن برای تولید آسفالت می باشد. قیر یک هیدرو کربن متراکم است که برگرفته از نفت است و در دو دسته قیر طبیعی و قیر شل و مخلوط تقسیم می شود.

از تقطیر نفت خام قیر بدست می آید که به آن قیر نفتی یا قیر تقطیر گفته می شود. قیر پس از دو مرحله تقطیر نفت خام در برج تقطیر به وجود می آید که در مرحله اول بنزین و پروپان از نفت خام جدا می شود و در مرحله دوم قیر استخراج می شود.

قیر ماده ای سیاه رنگ و خمیری شکل است که بدلیل ضد آب بودن و چسبندگی بالا در مواردی همچون عایق کاری، رطوبت و ساخت آسفالت کاربرد دارد. قیر انواع مختلفی دارد که شامل قیر طبیعی، قیر نفتی و قیر های قطرانی می باشند و دو خاصیت مهم چسبندگی و نفوذ ناپذیری در برابر آب دارند.

ویژگی های قیر

چسبندگی: برای اتصال مصالح ساختمانی و سنگدانه ها.

مقاومت در برابر آب: به عنوان عایق رطوبتی در ساختمان ها و سد ها استفاده می شود.

انعطاف پذیری: تحمل تغییرات دما بدون شکستن.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد پتروشیمی/www.wci-polimer.com

Caustic soda (sodium hydroxide) is a petrochemical that is solid, white, and soluble in water, with a melting point of 318 degrees Celsius. Among the characteristics of sodium hydroxide are its odorlessness, high corrosiveness, and its use as a raw material for industrial products.

Caustic soda is the chemical composition of sodium hydroxide, which is alkaline and opens and is used to neutralize acid. Today, caustic soda can be produced in the form of powder, pellets, flakes, solutions, etc.

Sodium hydroxide is a white solid and is very caustic, causing severe burns if it comes in contact with the skin. Caustic soda (sodium hydroxide) can be used to unclog drains and make soap. It is also used to clean the drain pipe, remove accumulated fats and produce detergents.

Properties of sodium hydroxide

Chemical formula: NaOH

Appearance: white solid

Solubility: very soluble in water

Alkalinity: very strong

Exothermicity: It produces a lot of heat when dissolved in water.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

petrochemical material/www.wci-polimer.com

سود سوزآور (سدیم هیدروکسید) از جمله مواد پتروشیمی می باشد که جامد و سفید رنگ است و محلول در آب می باشد که دارای دمای ذوب 318 درجه سلسیوس می باشد. از جمله ویژگی های سدیم هیدروکسید می توان به بدون بو بودن، خورندگی بالا و مواد اولیه برای محصولات صنعتی اشاره کرد.

سود سوزآور ترکیب شیمیایی سدیم هیدروکسید می باشد که قلیایی است و نوعی باز محسوب می شود و برای خنثی کردن اسید کاربرد دارد. امروز می توان سود سوزآور را بصورت پودر، گلوله، پولک، محلول و غیره تولید کرد.

سدیم هیدروکسید یک ماده جامد سفید است و بسیار سوزاننده می باشد که در صورت تماس با پوست باعث سوختگی شدید می شود. از سود سوزآور (سدیم هیدروکسید) برای رفع انسداد زهکشی ها و ساخت صابون می توان استفاده کرد. همچنین برای پاک کردن لوله تخلیه، حذف چربی های تجمع یافته و تولید مواد شوینده نیز کاربرد دارد.

ویژگی های سدیم هیدروکسید

فرمول شیمیایی: NaOH

ظاهر: جامد سفید

حلالیت: بسیار محلول در آب

خاصیت قلیایی: بسیار قوی

گرما زا بودن: هنگام حل شدن در آب گرمای زیادی تولید می کند.

برای کسبب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پتروشیمی/www.wci-polimer.com

Карбамид по внешнему виду очень похож на кристаллы, бесцветен, температура плавления 132,7, считается одним из нефтехимических сырьевых материалов. Если мочевина закипит раньше указанной температуры, она разложится.

Карбамид производится промышленным способом на основе процесса Bosch Meiser из аммиака и углекислого газа на интегрированных предприятиях. Поскольку синтез аммиака, используемого при производстве мочевины, не требует получения водорода с термином метан, его можно использовать.

Промышленная мочевина — негорючее и экологически чистое вещество с химической формулой CH4N2O. Может использоваться в различных областях, включая сельское хозяйство, кормовые добавки, пластмассы и фармацевтику. Промышленная мочевина также известна как карбамид и имеет различные применения.

Применение мочевины:

Химические удобрения

Карбамид – одно из важнейших азотных удобрений в сельском хозяйстве.

фармацевтика

Его используют в качестве увлажняющего средства в кремах и лосьонах для кожи.

промышленный

Применяется при производстве пластмасс, клея и карбамидоформальдегидной смолы.

лаборатория

Он используется в качестве источника азота в биологических исследованиях.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Нефтехимическое сырье/www.wci-polimer.com

بررسی مشخصات فیزیکی و مکانیکی

کامپاندهای باکیفیت دارای استحکام، انعطاف‌پذیری و مقاومت مناسبی هستند که برای کاربرد موردنظر طراحی شده‌اند.

الف) استحکام کششی و مقاومت ضربه

• استاندارد ASTM D638: این تست میزان مقاومت کامپاند در برابر نیروی کششی را بررسی می‌کند.
• استاندارد ASTM D256 (تست ضربه آیزود): بررسی مقاومت مواد در برابر ضربه و شکستگی.
• استاندارد ASTM D790: این تست میزان انعطاف‌پذیری کامپاند را ارزیابی می‌کند.

روش تشخیص بی‌کیفیتی:

• اگر کامپاند شکننده باشد یا در برابر تنش‌های مکانیکی به‌راحتی بشکند، احتمال استفاده از مواد بازیافتی بی‌کیفیت یا پرکننده‌های بیش از حد وجود دارد.

ب) سختی و انعطاف پذیری

• تست سختی Shore A یا Shore D: سختی مواد با استفاده از دستگاه سختی‌سنج Shore بررسی می‌شود.
• مقایسه با استانداردها: کامپاندهایی که سختی بیش از حد دارند، ممکن است حاوی پرکننده‌های ارزان‌قیمت باشند.

2. بررسی مشخصات حرارتی

کامپاندهای باکیفیت باید در دماهای مشخصی پایدار بمانند و عملکرد حرارتی مناسبی داشته باشند.

الف) دمای ذوب و دمای نرم شدگی

• تست DSC (کالریمتری تفاضلی - Differential Scanning Calorimetry): این تست نشان می‌دهد که دمای ذوب کامپاند در محدوده استاندارد خود قرار دارد یا خیر.
• استاندارد Vicat Softening Point (ASTM D1525): این تست بررسی می‌کند که کامپاند در چه دمایی نرم می‌شود.

روش تشخیص بی‌کیفیتی:

• اگر دمای نرم‌شدگی کامپاند پایین‌تر از مقدار استاندارد باشد، احتمال استفاده از پلیمرهای بازیافتی یا افزودنی‌های نامناسب وجود دارد.

ب) پایداری حرارتی و مقاومت در برابر تخریب

• آنالیز TGA (آنالیز گرماوزنی - Thermogravimetric Analysis): این تست میزان پایداری کامپاند را در دماهای بالا بررسی می‌کند.
• آزمون اکسیداسیون حرارتی (OIT - Oxidative Induction Time): برای بررسی میزان پایداری مواد در برابر اکسیداسیون انجام می‌شود.

3. بررسی رفتار فرآیندی (رئولوژی)

برای استفاده از کامپاند در تولید، باید رفتار آن در شرایط فرآیندی بررسی شود.

الف) شاخص جریان مذاب ((MFI/MFR

• استاندارد ASTM D1238: این تست نشان می‌دهد که پلیمر در حالت مذاب چگونه جریان پیدا می‌کند.

روش تشخیص بی‌کیفیتی:

• MFI بالا: ممکن است کامپاند دارای میزان زیادی روان‌کننده باشد که منجر به کاهش استحکام مکانیکی می‌شود.
• MFI پایین: ممکن است فرآیندپذیری سخت‌تر باشد که نشان‌دهنده استفاده از پلیمرهای سخت‌تر یا ناخالصی‌ها است.

ب) ویسکوزیته و رفتار جریان مذاب

• تست رئومتر چرخشی برای اندازه‌گیری رفتار سیال مذاب و کیفیت کامپاند.

4. بررسی ترکیب شیمیایی و ناخالصی ها

کیفیت کامپاند تحت تأثیر ترکیب شیمیایی آن قرار دارد.

الف) تعیین نوع پلیمر و افزودنی

• تست طیف‌سنجی FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy): این تست مشخص می‌کند که آیا ترکیب کامپاند مطابق با پلیمر اصلی است یا نه.

ب) تشخیص وجود پر کننده های بی کیفیت

• آنالیز XRF (X-ray Fluorescence) برای بررسی نوع و درصد پرکننده‌های معدنی مانند کربنات کلسیم، تالک و سیلیکا.
• آنالیز LOI (Loss on Ignition) برای تعیین میزان مواد فرار و افزودنی‌های نامناسب.

روش تشخیص بی‌کیفیتی:

• اگر درصد پرکننده‌های معدنی زیاد باشد، ممکن است خواص مکانیکی کاهش پیدا کند.

ج) بررسی میزان رطوبت

• استاندارد ASTM D6980 برای تعیین میزان رطوبت موجود در مواد.
• روش Karl Fischer Titration برای اندازه‌گیری دقیق آب در کامپاند.

روش تشخیص بی‌کیفیتی:

• وجود رطوبت زیاد باعث ایجاد نقص در فرآیند تزریق یا اکستروژن شده و کیفیت محصول نهایی را کاهش می‌دهد.

5. آزمون های محیطی و پایداری کامپاند

الف) مقاومت در برابر اشعه UV و هوازدگی

• آزمون UV aging (ASTM G154) بررسی می‌کند که آیا ماده در برابر نور خورشید پایدار است یا خیر.

ب) مقاومت شیمیایی

• استاندارد ASTM D543 تست مقاومت در برابر اسیدها، بازها و حلال‌ها.

روش تشخیص بی‌کیفیتی:

• اگر ماده در معرض مواد شیمیایی تغییر رنگ دهد یا شکننده شود، نشان‌دهنده ضعف در پایداری شیمیایی است.

6. آزمون های عملی و مقایسه ای

• تست نمونه استاندارد: کامپاند موردنظر را با یک نمونه استاندارد مقایسه کنید.
• آزمون تولید: اجرای تست‌های آزمایشی در خط تولید می‌تواند مشکلات احتمالی را مشخص کند.

نتیجه گیری

برای تشخیص کامپاند پلیمری باکیفیت از بی‌کیفیت، ترکیب آزمایش‌های فیزیکی، مکانیکی، حرارتی، رئولوژیکی و شیمیایی ضروری است. همچنین، بررسی گزارش‌های آزمایشگاهی (COA) و همکاری با تولیدکنندگان معتبر، نقش مهمی در تضمین کیفیت دارد.

نکته مهم: اگر امکان انجام آزمایش‌های پیشرفته وجود ندارد، می‌توان با انجام تست‌های ساده مانند تست انعطاف‌پذیری، بررسی تغییر رنگ در برابر UV و تست سوزاندن (برای بررسی ترکیب مواد) به نتایج اولیه‌ای در مورد کیفیت کامپاند رسید.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

 کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

 تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

Urea looks very similar to crystals and is colorless, its melting point is 132.7, and it is considered as one of the petrochemical raw materials. If urea boils earlier than the above temperature, it will decompose.

Urea is produced industrially based on the Bosch Meiser process from ammonia and carbon dioxide in integrated sites. Since the synthesis of ammonia used in the production of urea does not require the production of hydrogen with the term methane, it can be used.

Industrial urea is a non-flammable and environmentally friendly substance with the chemical formula CH4N2O. It can be used in various fields including agriculture, feed additives, plastics and pharmaceuticals. Industrial urea is also known as carbamide and has various applications.

Applications of urea:

Chemical fertilizers

Urea is one of the most important nitrogen fertilizers in agriculture.

pharmaceuticals

It is used as a moisturizing agent in skin creams and lotions.

industrial

It is used in the production of plastic, glue and urea-formaldehyde resin.

laboratory

It is used as a nitrogen source in biological research.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

petrochemical raw materials/www.wci-polimer.com