آرشیو اسفند ماه 1403

شرکت پارس آرمان کیمیا، تامین‌کننده تخصصی انواع مواد پلیمری گرانولی و کامپاند صادراتی است

Легкий полиэтилен

۰ بازديد

Легкий полиэтилен – мягкий, гибкий и легкий пластичный материал, входящий в категорию полимерного сырья. Одной из причин популярности легкого полиэтилена является его гибкость при низких температурах и высокая устойчивость к коррозии.

ПЭТ или полиэтилентерефталат (ПЭТ) и полиэтилен похожи друг на друга, но имеют такие отличия, как разный полимерный состав, разные свойства и области применения, на которые следует обращать внимание при выборе сырья.

Хотя легкий полиэтиленовый компаунд и маточная смесь внешне похожи, у них есть различия. Маточная смесь придает характеристики исходному материалу полимера, но соединение можно использовать для производства конечного продукта.

Применение легкого полиэтилена (ПЭВД)

Кроме того, использование легкого полиэтилена не подходит для применений, где требуются твердость, устойчивость к высоким температурам и прочность конструкции. Легкий полиэтилен используется в пластиковом сырье, а благодаря хорошей гибкости и низкой цене его можно использовать для изготовления пакетов для пищевых продуктов и мусора, контейнеров для сока, клеевых покрытий, водопроводных труб и шлангов.

“LL 0209AA”

В отличие от тяжелого полиэтилена, легкий полиэтилен имеет разветвленную структуру с длинными и короткими ответвлениями. Легкий полиэтилен LDPE производится при температуре от 80 до 300 °C и давлении от 1000 до 3000 бар посредством процесса свободнорадикальной полимеризации. Еще одной моделью легкого полиэтилена является линейный легкий полиэтилен, о котором мы расскажем ниже.

Особенности легкого полиэтилена

Высокая гибкость:

Эта особенность делает его широко используемым при производстве пленок и упаковки.

Относительная прозрачность:

Он прозрачный при небольшой толщине.

Высокая химическая стойкость:

Он устойчив к химическим веществам, кислотам и щелочам.

Ударопрочность:

Этот материал обладает высокими ударными свойствами.

Низкая плотность:

Его плотность составляет от 0,91 до 0,94 грамма на кубический сантиметр.

Рабочая температура:

Его термостойкость обычно находится в диапазоне от -50 до 85 градусов Цельсия.

Линейный легкий полиэтилен

Это линейный полимер с короткими разветвлениями, который обычно производитсяпутем сополимеризации с альфа-олефинами с короткой цепью, такими как 1-бутен, 1-гексен и 1-октен. Линейный легкий полиэтилен имеет более высокую прочность на разрыв, чем легкий полиэтилен. Он также имеет более высокое сопротивление. ударить и проколоть. Линейный легкий полиэтилен используется для изготовления кабельных колпачков, небольших упаковок, емкостей для жидкостей и т.п.

Линейный легкий полиэтилен имеет температуру плавления от 105 до 115 градусов Цельсия и плотность от 0,91 до 0,94. Также этот материал обладает хорошей устойчивостью к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам, имеет невысокую цену при хорошей технологичности.

“LL 0209AA”

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.
Похожие сообщения:
Полимерное сырье/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Разница между полиэтилентерефталатом (ПЭТ) и полиэтиленом (ПЭ).www.wci-polimer.com

В чем разница между компаундом и маточной смесью?/www.wci-polimer.com

کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌

۱ بازديد

کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌

کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌ها هر دو موادی هستند که در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما کاربردها و ترکیب آن‌ها متفاوت است. در ادامه تفاوت‌های این دو را بررسی می‌کنیم:

1- تعریف

کامپاند مواد پلیمری:

کامپاند به معنای ترکیب کامل و مهندسی‌شده‌ای از پلیمر پایه و مواد افزودنی است که به‌طور یکنواخت مخلوط شده‌اند. این مواد معمولاً در صنعت پلاستیک برای تولید محصولات نهایی استفاده می‌شوند. مواد افزودنی موجود در کامپاند شامل موارد زیر هستند:

  • پرکننده‌ها (Fillers): موادی مانند کربنات کلسیم (CaCO₃) یا تالک که خواص مکانیکی یا هزینه را بهینه می‌کنند.
  • تقویت‌کننده‌ها (Reinforcements): مانند الیاف شیشه یا کربن برای افزایش استحکام.
  • مواد پایدارکننده (Stabilizers): برای محافظت در برابر عوامل محیطی مانند حرارت، نور یا اکسیداسیون.
  • رنگدانه‌ها: برای ایجاد رنگ دلخواه.
  • مواد روان‌کننده: برای بهبود فرآیندپذیری.

کامپاندها به‌صورت مستقیم و بدون نیاز به افزودن مواد دیگر، در فرآیندهای تولید مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن یا قالب‌گیری دمشی استفاده می‌شوند.

مستربچ:

مستربچ ترکیبی متمرکز از یک یا چند ماده افزودنی (مانند رنگدانه‌ها، تثبیت‌کننده‌ها یا آنتی‌اکسیدان‌ها) است که در یک رزین حامل (Carrier Resin) پراکنده شده‌اند. این ماده به‌عنوان یک عامل افزودنی در مقادیر کم به پلیمرهای پایه افزوده می‌شود تا خواص خاصی را به محصول نهایی بدهد.

انواع مستربچ:

  1. مستربچ رنگی: برای ایجاد رنگ‌های خاص در محصولات پلاستیکی.
  2. مستربچ افزودنی: برای بهبود ویژگی‌هایی مانند مقاومت به UV، مقاومت حرارتی یا خاصیت آنتی‌باکتریال.
  3. مستربچ پرکننده: برای کاهش هزینه‌ها و بهبود خواص مکانیکی با استفاده از موادی مانند کربنات کلسیم.

2- کاربرد

کامپاند

  • تولید محصولات نهایی بدون نیاز به مخلوط کردن مواد دیگر.
  • مناسب برای کاربردهایی که به خواص خاصی مانند مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری یا خواص ضد حرارت نیاز دارند.
  • مثال‌ها:
    • قطعات خودرو (مانند سپرها و داشبورد)
    • لوله‌ها و پروفیل‌ها
    • کابل‌ها و سیم‌ها
    • تجهیزات پزشکی

مستربچ

  • افزودنی برای اصلاح خواص مواد پایه.
  • به پلیمر خام اضافه می‌شود تا ویژگی‌های خاصی مانند رنگ، مقاومت به UV یا خواص ضد الکتریسیته ساکن ایجاد کند.
  • مثال‌ها:
    • ایجاد رنگ‌های متنوع در بطری‌ها و ظروف پلاستیکی.
    • افزودن خواص آنتی‌باکتریال به بسته‌بندی مواد غذایی.
    • افزایش مقاومت در برابر تخریب نوری در محصولات کشاورزی (مانند نایلون گلخانه).

3- نسبت استفاده

  • کامپاند به‌صورت کامل جایگزین پلیمر خام در فرآیند تولید می‌شود.
  • مستربچ معمولاً در درصدهای کوچک (۱ تا ۵ درصد وزنی) به پلیمر پایه اضافه می‌شود.

4- فرآیند تولید

کامپاند

کامپاندها در فرآیند تولید کاملاً مخلوط شده و آماده برای استفاده هستند. دستگاه‌های اکسترودرهای دو مارپیچ به‌عنوان اصلی‌ترین تجهیزات برای تولید کامپاند به کار می‌روند. در این دستگاه‌ها:

  1. مواد اولیه وارد اکسترودر می‌شوند.
  2. تحت فشار و دمای مشخص مخلوط شده و همگن می‌شوند.
  3. محصول نهایی به‌صورت گرانول یا پلت تولید می‌شود که آماده استفاده در تولید محصولات نهایی است.

مستربچ

مستربچ‌ها معمولاً در دستگاه‌های اکسترودر تک مارپیچ یا دو مارپیچ تولید می‌شوند. در این فرآیند:

  1. رزین حامل به همراه افزودنی‌های موردنظر مخلوط می‌شود.
  2. فرآیند همگن‌سازی انجام می‌گیرد.
  3. محصول به‌صورت گرانول‌های کوچک تولید می‌شود.

5- نوع محصول نهایی

  • کامپاند: محصول نهایی آماده است و نیازی به افزودن مواد دیگر ندارد.
  • مستربچ: باید با مواد خام ترکیب شود تا به ویژگی‌های نهایی برسد.

نتیجه گیری

  • کامپاند برای تولید محصولات آماده با خواص دقیق و ثابت استفاده می‌شود و بهترین انتخاب برای تولید انبوه با خواص مشخص است.
  • مستربچ به‌عنوان یک افزودنی برای ایجاد رنگ یا خواص خاص به مواد خام اضافه می‌شود و برای خطوط تولیدی که نیاز به تغییرات مکرر دارند مناسب است.

در نهایت، انتخاب بین کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌ها بستگی به نوع محصول نهایی، فرآیند تولید و اقتصاد تولید دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Light polyethylene

۲ بازديد

Light polyethylene is a soft, flexible and lightweight plastic material that is included in the category of polymer raw materials. One of the reasons for the popularity of light polyethylene is its flexibility at low temperatures and high resistance to corrosion.

PET or polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene are similar to each other, but they have differences such as different polymer composition, different properties and applications, which you should pay attention to when choosing as raw materials.

Although light polyethylene compound and masterbatch are similar in appearance, they have differences. The masterbatch gives characteristics to the raw materials of the polymer, but the compound can be used to produce the final product.

Applications of light polyethylene (LDPE)

Also, the use of light polyethylene is not suitable for applications where hardness, high temperature resistance and structural strength are required. Light polyethylene is used in plastic raw materials, and due to its good flexibility and low price, it can be used to make food and garbage bags, juice containers, adhesive coatings, water pipes and hoses.

"LH0075"

Unlike heavy polyethylene, light polyethylene has a branching structure with long and short branches. LDPE light polyethylene is produced at a temperature of 80 to 300 °C and a pressure of 1000 to 3000 bar through a free radical polymerization process. One of the other models of light polyethylene is linear light polyethylene, which we will explain below.

Features of light polyethylene:

High flexibility:

This feature makes it widely used in the production of films and packaging.

Relative transparency:

It is transparent in low thicknesses.

High chemical resistance:

It is resistant to chemicals, acids and bases.

Impact resistance:

This material has high impact properties.

Low density:

Its density is around 0.91 to 0.94 grams per cubic centimeter.

Operating temperature:

Its temperature resistance is usually in the range of -50 to 85 degrees Celsius.

Linear light polyethylene

It is a linear polymer with short branches and is generally produced by copolymerization with short chain alpha olefins such as 1-butene, 1-hexene and 1-octene. Linear light polyethylene has higher tensile strength than light polyethylene. It also has a higher resistance to impact and puncture. Linear light polyethylene is used to make cable caps, small packages, liquid containers, etc.

Linear light polyethylene has a melting point of 105 to 115 degrees Celsius and its density is 0.91 to 0.94. Also, this material has a good resistance to alcohols, dilute acids and bases and has a low price with good processability.

“LL 0209AA”


For more information, you can contact us through our address and contact number.
Related posts:

Polymer raw materials/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

The difference between polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene (PE)/www.wci-polimer.com

What is the difference between compound and masterbatch?/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سبک

۲ بازديد

پلی اتیلن سبک یک ماده پلاستیکی نرم، انعطاف پذیر و سبک وزن می باشد که در دسته مواد اولیه پلیمری قرار می گیرد. یکی از دلایل استقبال از پلی اتیلن سبک، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

پت یا پلی اتیلن ترفتالات(pet) و پلی اتیلن شبیه یکدیگر هستند اما دارای تفاوت هایی همچون ترکیب پلیمری مختلف، خواص و کاربرد های متفاوت می باشند که در هنگام انتخاب به عنوان مواد اولیه باید به این نکات توجه داشته باشید.

کامپاند پلی اتیلن سبک و مستربچ اگر چه در ظاهر شبیه یکدیگر هستند اما تفاوت هایی دارند. مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد اما از کامپاند برای تولید محصول نهایی می توان استفاده کرد.

کاربرد های پلی اتیلن سبک (LDPE)

همچنین استفاده از پلی اتیلن سبک برای کاربرد هایی که در آن سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری مورد نیاز است، مناسب نمی باشد. از پلی اتیلن سبک در مواد اولیه پلاستیک استفاده می شود و بدلیل انعطاف پذیری خوب و قیمت پایین برای ساخت کیسه های مواد غذایی و زباله، ظروف آبمیوه، روکش های چسبناک، لوله های آب و شیلنگ می توان استفاده کرد.

"LH0075"

پلی اتیلن سبک بر خلاف پلی اتیلن سنگین دارای ساختار انشعابی با شاخه های بلند و کوتاه می باشد. پلی اتیلن سبک LDPE در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 1000 تا 3000 بار از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

ویژگی های پلی اتیلن سبک:

انعطاف پذیری بالا:

این ویژگی باعث استفاده گسترده در تولید فیلم ها و بسته بندی ها می شود.

شفافیت نسبی:

در ضخامت های کم شفاف است.

مقاومت شیمیایی بالا:

در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و باز ها مقاوم است.

مقاومت در برابر ضربه:

این ماده خاصیت ضربه پذیری بالایی دارد.

چگالی پایین:

چگالی آن در حدود 0.91 تا 0.94 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.

دمای کارکرد:

مقاومت دمایی آن معمولا در بازه 50- تا 85 درجه سانتی گراد می باشد.

یکی از مدل های دیگر پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سبک خطی می باشد که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

پلی اتیلن سبک خطی

یک پلیمر خطی با شاخه های کوتاه می باشد و عموما از کوپلیمریزاسیون با آلفا اولفین های زنجیر کوتاه مانند 1-بوتن، 1-هگزن و 1- اکتن تولید می شود.پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای استحکام کششی بالاتری می باشد و همچنین در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاومت بالاتری دارد. از پلی اتیلن سبک خطی برای ساخت درپوش کابل، انواع بسته بندی های کوچک، ظروف مایعات و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سبک خطی دارای نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و دانسیته آن 0.91 تا 0.94 است. همچنین این مواد مقاومت خوبی در برابر الکل ها، اسید و بازها رقیق دارد و دارای قیمت پایین با پردازش پذیری خوب می باشد.

“LL 0209AA”

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن ترفتالات (پت) و پلی اتیلن/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com