فروش و صادرات مواد اولیه پلیمری

شرکت پارس آرمان کیمیا، تامین‌کننده تخصصی انواع مواد پلیمری گرانولی و کامپاند صادراتی است

پلی پروپیلن (پ پ)

۲۱ بازديد

پلی پروپیلن (پ پ) نوعی پروالفین است که کمی سخت تر از پلی اتیلن می باشد. پلی پروپیلن یک پلاستیک کالایی با چگالی کم و مقاوم در برابر حرارت بالا می باشد. از جمله کاربرد های پلی پروپیلن می توان به استفاده در بسته بندی، خودرو، کالاهای مصرفی، پزشکی و فیلم های ریخته گری اشاره کرد و فرمول شیمیایی آن (C3H6)n می باشد.

پلی پروپیلن (پ پ) به دو دسته پلی پروپیلن هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم می شود. در ادامه به برسی آن ها پرداخته شده است:

پلی پروپیلن هموپلیمر

رزین های ترموپلاستیک هستند که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن با کاتالیزور های زیگلر-ناتا تولید می شود. از هموپلیمر ها می توان در فناوری های مختلف پردازش همانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری دمشی، فیلم، فیبر، اکستروژن ورق و شکل دهی حرارتی استفاده کرد.

پلی پروپیلن هموپلیمر PPH علاوه بو کاربرد های فوق، در مقایسه با کوپلیمر پلی پروپلین از ویژگی هایی همچون نسبت استحکام به وزن بالاتر، ماندگاری بیشتر و سفتی مواد بیشتر را دارد و برای کاربرد هایی که به مقاومت خوب در برابر ضربه، خوردگی و مواد شیمیایی، جوش پذیری و فرآیند پذیری خوب نیاز دارد، مناسب می باشد.

"Z  30 s"

پلی پروپیلن کوپلیمر

کوپلیمر های دارای مونومر دوم اتیلن هستند که استحکام ضربه را نسبت به پلی پروپیلن هموپلیمر افزایش می دهد. خواص کلیدی پلی پروپیلن کوپلیمر عبارتند از استحکام ضربه بالا، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت بهتر در برابر ترک در دماهای پایین و انعطاف پذیری افزایش یافته است.

"Moplen EPD60R"

پلی پروپیلن (پ پ) یک ترمو پلاستیک سبک وزن، سخت، سفت و کریستالی است که در اشکال مختلف وحود دارد. از جمله مزیت های پلی پروپلین می توان به نقطه ذوب، چگالی، مقاومت شیمیایی و اشتعال پذیر بودن آن اشاره کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

۱۸ بازديد

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) представляет собой терполимер, полученный в результате полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Его соотношение может составлять от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола.

ABS является одним из наиболее широко используемых пластиковых материалов благодаря своей доступной цене и сбалансированным механическим и химическим свойствам. Другие преимущества ABS включают размерную прочность, высокую термостойкость и ударопрочность.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) на самом деле является результатом сшивки полибутадиена с более короткими поли(стирол-акрилонитрильными) цепями. Паспорт акрилонитрилбутадиенстирола (АБС) выглядит следующим образом:

"SD0150"

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) является одним из наиболее широко используемых материалов в производстве пластмасс, который используется в производстве бытового оборудования, такого как холодильники, пылесосы, электронных устройств, таких как клавиатуры, принтеры, мыши, ноутбуки и корпуса компьютеров. .

Акрилонитрил-бутадиен-стирол обладает благоприятными механическими свойствами, такими как ударопрочность, ударная вязкость и прочность. Изменяя соотношение компонентов шестерни ABS, можно производить ее разных марок. В целом акрилонитрилбутадиенстирол обладает полезными свойствами в диапазоне температур от 20 до 80 градусов Цельсия.

Способы производства акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)

Акрилонитрилбутадиенстирол получают двумя способами:

В первом методе сополимеры стирола и акрилонитрила смешивают с акрилонитрил-бутадиеновым каучуком. Обычно каучуковая фаза раздроблена и равномерно диспергирована на мелкие частицы, как прерывистая фаза в непрерывной фазе.

Второй метод, который сегодня используется в большинстве операций, обеспечивает большую универсальность и возможность индивидуального проектирования конкретных профилей активов. Акрилонитрил прививают на основную цепь бутадиена или бутадиен-стирольного сополимера.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

۲۵ بازديد

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is a terpolymer made from the polymerization of styrene and acrylonitrile in the presence of polybutadiene. Its ratio can be 15% to 35% acrylonitrile, 5% to 30% butadiene and 40% to 60% styrene.

ABS is one of the most widely used plastic raw materials due to its reasonable price and balanced mechanical and chemical properties. Other advantages of ABS include dimensional strength, high thermal resistance, and impact resistance.
Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is actually the result of a stretch of polybutadiene cross-linked with shorter poly(styrene-acrylonitrile) chains. The data sheet of acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is as follows:

"SD0150"

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) is one of the most widely used materials in the manufacture of plastics, which is used in the production of household equipment such as refrigerators, vacuum cleaners, electronic devices such as keyboards, printers, mice, laptop and computer bodies.

Acrylonitrile butadiene styrene has favorable mechanical properties such as impact resistance, toughness and strength. By changing the ratio of ABS gear components, it can be produced with different grades. In general, acrylonitrile butadiene styrene has useful properties in the temperature range of 20 to 80 degrees Celsius.

Production methods of acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

Acrylonitrile butadiene styrene is produced in two ways:

In the first method, styrene-acrylonitrile copolymers are mixed with acrylonitrile-butadiene rubber. Typically, the rubber phase is broken and uniformly dispersed in small particles as the discontinuous phase in the continuous phase.

In the second method, which is used in most operations today, it provides greater versatility and the ability to custom design specific asset profiles. Acrylonitrile is grafted onto a butadiene or butadiene styrene copolymer backbone.

For more information, you can contact us through our address and contact number


Related posts:


What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

۱۷ بازديد

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترپلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته می شود. نسبت آن می تواند 15% تا 35% اکریلونیتریل، 5% تا 30% بوتادین و 40% تا 60% استایرن باشد.

ای بی اس بدلیل قیمت مناسب و همچنین خواص متعادل مکانیکی و شیمیایی جز پر مصرف ترین مواد اولیه پلاستیکی می باشد. از دیگر مزیت های ای بی اس می توان به استحکام ابعادی و مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به ضربه اشاره کرد.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) در واقع نتیجه یک زنجیره طولانی از پلی بوتادین است که با زنجیره های کوتاه تر پلی (استایرن-اکریلونیتریل) متقاطع شده است. دیتاشیت آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت زیر می باشد:

"SD0150"

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) جز پر کاربرد ترین مواد در ساخت پلاستیک می باشد که در تولید اجسام تجهیزات خانگی از جمله بدنه یخچال، جارو برقی، ساخت لوازم الکترونیکی مانند کیبورد، پرینتر، موس، بدنه لپ تاپ و کامپیوتر کاربرد دارد.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن دارای خواص مکانیکی مطلوبی همچون مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی و استحکام می باشد. با تغییر نسبت اجزای تشکیل دنده ABS می توان آن را با گرید های مختلف تولید کرد. به طور کلی آکریلونیتریل بوتادین استایرن در محدوده دمایی 20 تا 80 درجه سانتی گراد دارای ویژگی های مفیدی می باشد.

روش های تولید آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

آکریلونیتریل بوتادین استایرن به دو روش تولید می شود:

در روش اول، کوپلیمر های استایرن-آکریلونیتریل با لاستیک آکریلونیتریل-بوتادین مخلوط می شوند. به طور معمول فاز لاستیکی شکسته می شود و به طور یکنواخت در ذرات کوچک به عنوان فاز نا پیوسته در فاز پیوسته پراکنده می شود.

در روش دوم که امروزه در اکثر عملیات ها استفاده می شود، تطبیق پذیری و توانایی بیشتری را برای طراحی شفارشی پروفایل های دارایی خاص فراهم می کند. اکریلونیتریل بر روی یک ستون فقرات کوپلیمر بوتادین یا بوتادین استایرن پیوند می زند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Кристаллическое полистирольное соединение (ГППС)

۱۶ بازديد

Кристаллическое полистирольное соединение является одним из основных полимерных материалов, используемых в различных отраслях промышленности. Этот материал устойчив к нагреванию и обладает высокими механическими свойствами, что позволило широко использовать его в производстве пластических материалов.

Кристаллическое соединение полистирола – одно из сырьевых материалов пластика, имеющее однородную текстуру. Этот материал широко используется при производстве контейнеров для упаковки супов, одноразовых стаканчиков, контейнеров для упаковки мороженого и контейнеров для упаковки молочных продуктов.

Это соединение полимерного сырья, такого как кристаллический полистирол, для повышения желаемых свойств конечного продукта. Среди преимуществ компаунда GPPS можно отметить высокую прозрачность, высокую твердость и простоту обработки этих полимерных материалов.

Кристаллическое полистирольное соединение производится полимеризацией стирола и устойчиво к воздействию кислот, оснований, спиртов, масел и растворов солей. Полистирол горюч и горит с характерным запахом и темной копотью.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Что такое соединения и гранулы полимерных материјалов?/www.wci-polimer.com

Crystalline polystyrene compound (Gpps)

۲۲ بازديد

Crystalline polystyrene compound is one of the primary polymer materials used in various industries. This material is resistant to heat and has high mechanical properties, which has made it widely used in the production of plastic materials.

Crystalline polystyrene compound is one of the raw materials of plastic, which has a uniform texture. This material is widely used in the production of soup packaging containers, disposable cups, ice cream packaging containers and dairy packaging containers.

It is a compound of polymer raw materials such as crystalline polystyrene to increase the desired properties of the final product. Among the advantages of GPPS compound, we can mention the high transparency, high hardness and easy processing capability of these polymer materials.

Crystalline polystyrene compound is produced from styrene polymerization and is resistant to acids, bases, alcohols, oils and salt solutions. Polystyrene is flammable and burns with a characteristic smell and dark soot.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic raw materials/www.wci-polimer.com

What are compounds and granules of polymer materials?/www.wci-polimer.com

کامپاند پلی استایرن بلورین

۱۹ بازديد

کامپاند پلی استایرن بلورین یکی از مواد اولیه پلیمری است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این ماده در برابر حرارت مقاوم می باشد و دارای خواص مکانیکی بالا است که باعث پر کاربرد شدن آن در تولید مواد پلاستیکی شده است.

کامپاند پلی استایرن بلورین جز مواد اولیه پلاستیک نیز محسوب می شود که دارای بافت یکنواخت می باشد. این ماده در تولید ظروف بسته بندی آش، لیوان یکبار مصرف، ظروف بسته بندی بستنی و ظروف بسته بندی لبنیات کاربرد زیادی دارد.

کامپاند مواد اولیه پلیمری همچون پلی استایرن بلورین برای افزایش خواص مطلوب محصول نهایی می باشد. از جمله مزیت های کامپاند GPPS می توان به شفافیت بالا، سختی بالا و قابلیت پردازش آسان این مواد پلیمری اشاره کرد.

کامپاند پلی استایرن بلورین از پلیمریزاسیون استایرن تولید می شودو در برابر اسید ها، باز ها، الکل ها، روغن ها و محلول های نمک مقاوم می باشد. پلی استایرن قابل اشتعال است و با بو مشخصی و دوده تیره می سوزد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

Нефтехимическое сырье

۲۵ بازديد

Нефтехимические продукты на самом деле представляют собой вещества, которые получают из нефти в следовых количествах. Кроме того, некоторые химические соединения, полученные из нефти, также получают из других видов ископаемого топлива, таких как уголь или природный газ, или возобновляемых ресурсов, таких как кукуруза, финики и сахарный тростник.

К материалам, изготовленным из нефтехимии, относятся такие изделия, как мыло, моющие средства, растворители, лекарства, удобрения, пестициды, синтетический каучук и каучук, взрывчатые вещества, краски, эпоксидные смолы, изоляционные материалы, мочевина, сера, бензин, дизельное топливо. , битум и т.д.

Нефтехимические продукты часто состоят из углерода и водорода и называются углеводородами. Если атомы в молекулах связаны друг с другом одним ионом, молекула называется насыщенной. Кроме того, если они соединены с монослоем одной или несколькими двойными связями, они являются ненасыщенными молекулами. Ненасыщенные химические вещества используются в качестве нефтехимического сырья из-за их реакционной способности и могут быть легко преобразованы в другие нефтехимические материалы.

Нефтехимическое сырье

Их разделяют на три основные группы: олефины, ароматические соединения, синтетические и неорганические газы. К олефинам, молекулы которых образуют прямые и ненасыщенные цепи, относятся этилен, пропилен и бутадиен. Этилен является основным углеводородным материалом, который в наибольшем объеме используется в нефтехимической промышленности. Например, этиленгликоль производится из этилена, который используется в волокнах полиэфирной смолы и в антифризе. Пропилен также используется в производстве таких продуктов, как акрил, медицинский спирт, эпоксидный клей, бумажные покрытия и ковры.

Ароматические соединения – это молекулы углеводородов, которые образуют кольца и являются ненасыщенными. Основное сырье включает бензол, толуол, ксилол и нафталин. Бензол используется для производства стирола, сырья для стирольного пластика. Его также используют для изготовления красок, эпоксидной смолы и клея. Толуол используется для изготовления растворителей, присадок к бензину и взрывчатых веществ. Ксилол также используется при производстве пластмасс, синтетических волокон и при переработке бензина. Нафталин широко используется в производстве инсектицидов.

Синтез-газы используются для производства аммиака и метанола. Аммиак в основном используется для образования аммиачной селитры и источника удобрений. Большая часть производимого метанола используется для производства формальдегида, а остальная часть — для производства полиэфирных волокон, пластика и силиконовой резины.

Нефтехимическая промышленность получила свой импульс в 1913 году от разработки процесса термического крекинга, с помощью которого очищалась сырая нефть. В результате этого процесса производились побочные продукты газа, которые первоначально использовались только в качестве осветительного газа или топлива, но в 1920-х и 30-х годах были полезны в качестве химического сырья.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Связанный контент:

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

 

 

Petrochemical raw materials

۲۱ بازديد

Petrochemicals are actually substances that are obtained from oil in trace form. Also, some chemical compounds made from oil are also obtained from other fossil fuels such as coal or natural gas or renewable resources such as corn, dates and sugarcane.

Materials made from petrochemicals include items such as soap, detergents, solvents, drugs, fertilizers, pesticides, synthetic rubber and rubber, explosives, paints, epoxy resins, insulating materials, urea, sulfur, gasoline, diesel. , bitumen, etc.

Petrochemicals are often composed of carbon and hydrogen and are called hydrocarbons. If the atoms in the molecules are connected to each other by a single ion, the molecule is said to be saturated. Also, if they are connected to a monolayer by one or more double bonds, they are unsaturated molecules. Unsaturated chemicals are used as petrochemical feedstock due to their reactivity and can easily be converted into other petrochemical materials.

Petrochemical raw materials

They are divided into three general groups: olefins, aromatics and synthetic and inorganic gases. Olefins whose molecules form straight and unsaturated chains include ethylene, propylene and butadiene. Ethylene is the primary hydrocarbon material that is used in the largest volume in the petrochemical industry.For example, ethylene glycol is made from ethylene, which is used in polyester resin fibers and in antifreeze. Propylene is also used in the manufacture of products such as acrylic, rubbing alcohol, epoxy glue, paper coverings and carpets.

Aromatics are hydrocarbon molecules that form rings and are unsaturated. The main raw materials include benzene, toluene, xylene and naphthalene. Benzene is used to make styrene, the raw material of styrene plastic. It is also used to make paint, epoxy resin and glue.Toluene is used to make solvents, gasoline additives and explosives. Xylene is also used in making plastics, synthetic fibers and gasoline refining. Naphthalene is used significantly in the manufacture of insecticides.

Synthesis gases are used to produce ammonia and methanol. Ammonia is primarily used to form ammonium nitrate and a source of fertilizer. Most of the methanol produced is used to make formaldehyde, and the rest is used to make polyester fibers, plastic and silicone rubber.

The petrochemical industry got its impetus in 1913 from the development of the thermal cracking process by which crude oil was refined. The process produced gas byproducts that were initially used only as lighting gas or fuel, but in the 1920s and 30s were useful as chemical raw materials.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related content:

Plastic raw materials/www.wci-polimer.com

 

 

Легкий полиэтиленовый компаунд (ПЭВД)

۲۳ بازديد

Легкий полиэтилен — это тип полиэтилена, получаемый полимеризацией этилена с небольшим количеством альфа-олефинов, таких как бутен и гексан. Легкий полиэтиленовый компаунд используется в различных отраслях промышленности, таких как упаковка, к которой относятся контейнеры, пленки и пакеты.

Легкий полиэтиленовый компаунд применяется в автомобилестроении для производства внутренних и наружных деталей, конструкций, труб и товаров народного потребления. Этот полимер производят такими методами, как литье под давлением, компрессионное формование, экструзия и ротационное формование.

Компаунд полимерного сырья представляет собой совокупность полимерного сырья, окрашенных частиц и армирующих наполнителей, повышающую конечные свойства полимера и может применяться в различных отраслях промышленности, в том числе в строительстве и автомобилестроении.

Среди преимуществ легкого полиэтиленового компаунда можно отметить устойчивость к солнечному свету, экономичную стоимость, лучшую пластичность полиэтиленового компаунда и достаточную стабильность выпускаемой продукции, что привело к расширению его применения.

Одним из важных моментов при покупке полиэтиленов является различие между ПЭТ и полиэтиленом, которые похожи друг на друга, но имеют разное применение и свойства, о чем рассказывается в статье о разнице между полиэтилентерефталатом и полиэтиленом.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полиэтилен/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Что такое соединения и гранулы полимерных материалов?/www.wci-polimer.com

Разница между полиэтилентерефталатом (ПЭТ) и полиэтиленом (ПЭ)/www.wci-polimer.com