فروش و صادرات مواد اولیه پلیمری

کامپاند پلیمری چیست؟

ترکیبی متشکل از پلیمر اولیه، مواد رنگی و عوامل تقویت کننده است که خواص مطلوب محصول نهایی را افزایش می دهد. این فرآیند شامل ترکیب مواد مختلف در یک میکسر و سپس پردازش مخلوط حاصل برای تولید محصول نهایی می باشد.

کاربرد های کامپاند پلیمری

این مواد در طیف گسترده ای از کاربرد ها برای صنایع مختلفی استفاده می شود. برخی از رایج ترین کاربرد های آن عبارتند از:

خودرو: از مواد کامپاند پلیمری برای ساخت قطعات خودرو از جمله داشبورد، سپر و لاستیک استفاده می شود. این مواد بدلیل دوام، استحکام و مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی انتخاب می شوند.

ساخت و ساز: مواد پلیمری در تولید انواع مصالح ساختمانی از جمله لوله، سقف و عایق کاربرد دارند. این مواد بدلیل انعطاف و مقاومت در برابر آب و هوا و مواد شیمیایی پرکاربرد می باشند.

پزشکی: در این حوزه نیز مواد کامپاند پلیمری برای تولید تجهیزات پزشکی از جمله سرنگ، کانتر و ایمپلنت استفاده می شوند. این مواد در پزشکی بدلیل زیست سازگاری و مقاومت در برابر باکتری ها و سایر عوامل بیماری زا استفاده می شوند.

بسته بندی: در تولید ظروف بسته بندی مواد پلیمری نقش مهمی دارند و در انواع آن از جمله کیسه های پلاستیکی و ظروف یکبار مصرف و غیره استفاده می شود. انعطاف پذیری، مقاومت و استحکام در برابر رطوبت و سایر عوامل محیطی دلیل انتخاب آن ها در این صنعت می باشد.

مزایای کامپاند پلیمر

سفارشی سازی: ترکیبات کامپاند پلیمری به تولید کنندگان اجازه می دهد تا مواد با خواص و ویژگی های خاص متاسب با نیاز خود ایجاد کنند. سفارشی سازی می تواند منجر به تولید محصولی با دوام و کیفیت بیشتر شود.

مقرون به صرفه بودن: ترکیبات پلیمری می تواند یک روش مقرون به صرفه برای ایجاد مواد با خواص خاص باشد. با ترکیب پلیمرها، افزودنی ها و پرکننده های مختلف، تولید کنندگان می توانند بدون نیاز به سرمایه گذاری در مواد اولیه گران قیمت، موادی تولید کنند که نیاز های آنان را برآورده کند.

 خواص بهبود یافته: ترکیب پلیمری می تواند منجر به تولید موادی با خواص بهبود یافته مانند استحکام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی شوند. این خواص افزایش یافته می تواند مواد را برای کاربرد های خاص مناسب تر کنند.

گرانول چیست؟

گرانول ها نوعی پلیمر نیستند، بلکه شکل خاصی از مواد پلیمری هستند که برای سهولت استفاده دانه بندی شده اند. پلیمر های تولید شده در پتروشیمی ها برای سهولت استفاده به شکل خاصی به نام مواد دانه ای تولید می شوند.گرانول ها را می توان از پلیمر های جدید ساخته و در صنایع مختلف پلاستیک از جمله تولید لاستیک، کابل های برق و انواع مواد بسته بندی استفاده کرد. علاوه بر این، بازیافت ضایعات پلاستیکی به گلوله های قابل انبساط در حال گسترش است و آن ها ماده اولیه بسیاری از صنایع از جمله لاستیک، آسفالت و سوخت اصلی کوره می باشند.

انواع گرانول

گرانول پلی اتیلن: دارای ساختار کریستالی می باشد و بصورت سبک، خطی و حتی با وزن مولکولی بالا تولید می شود. از جمله کاربرد های آن می توان به استفاده از پلی اتیلن سبک وزن در تولید کیسه های پلاستیکی و مواد بسته بندی و پلی اتیلن سبک خطی در تولید کابل برق و ارتباط استفاده کرد. همچنین از پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا برای تولید قطعات ماشین آلات صنعتی و لباس های ضد گلوله استفاده کرد.

گرانول پلی پروپیلن:

ساختار ویژه این پلیمر که به شکل توپ است و پس از پلی اتیلن دومین ترموپلاستیک پر کاربرد می باشد، شامل دو نوع مختلف شاخته شده در صنعت نساجی مانند pp و pp شیمیایی است. برای تولید محصولاتی مانند اسباب بازی بطری مایعات استفاده می شود.

گرانول پلی اورتان

نوعی ماده پلیمری شفاف که نور را از این طریق عبور می دهد و در تولید محصولات متنوعی مانند لامپ های خودرو و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

گرانول پلی استایرن

پلیمرهای مصنوعی سه نوع معمولی، با دوام و کششی دارند و رایج ترین نوع آن  GPPS شفاف می باشد. از نوع انبساط این مواد در ساخت یونولیت و عایق حرارتی ساختمان و از نوع مقاومتی برای تولید بدنه فریزر استفاده می شود. همچنین در صنایع پزشکی و دارویی نیز استفاده می شود.

کاربرد گرانول:

کاربرد اصلی گرانول ها استفاده از آن ها به عنوان مواد اولیه در تولید محصولات پلاستیکی می باشد. گرانول ها معمولا در پودر و پولک بدلیل فواید بسیاری که دارند استفاده می شوند.

گرانول ها چه جدید و چه بازیافتی می توانند در زمینه های مختلف صنعت پلاستیک استفاده شوند. بسته به حساسیت در بعضی صنایع استفاده از گرانول های بازیافتی ممنوع می باشد. اما به طور کلی گرانول های بازیافتی بدلیل ارزش افزوده بالایی که دارند، در اکثر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

Сера – неметаллический элемент, находящийся в кристаллической форме и существующий в составе стабильных изотопов. Он используется в качестве химического агента или фунгицида, а также при вулканизации резины. Сера откладывается в жерлах вулканов.

Сера также содержится в осадочных породах, особенно в гипсе и известняке, а также в соляных куполах. Самородная сера является основным источником серы для сернокислотной промышленности, за ней следуют высокосернистый газ (природный газ, содержащий сероводород) и пирит.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Sulfur is a non-metallic element that is in crystalline form and exists in the framework of stable isotopes. It is used as a chemical agent or fungicide and in rubber vulcanization. Sulfur is deposited in volcanic vents.

Sulfur is also found in sedimentary rocks, especially gypsum and limestone, along with salt domes. Native sulfur is the main source of sulfur for the sulfuric acid industry, followed by sour gas (natural gas containing hydrogen sulfide) and pyrite.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

گوگرد یک عنصر غیر فلزی می باشد که به شکل بلوری است و در چهارچوب ایزوتوپ پایدار وجود دارد. به عنوان یک واسطه  شیمیایی یا قارچ کش و در ولکانیزاسیون لاستیک استفاده می شود. گوگرد در دریچه های آتشفشانی رسوب می کند.

همچنین گوگرد در سنگ های رسوبی به ویژه سنگ گچ و آهک و همراه با گنبد های نمکی یافت می شود. گوگرد بومی منبع اصلی گوگرد برای صنعت اسید سولفوریک و پس از آن گاز ترش (گاز طبیعی حاوی سولفید هیدروژن) و پیریت است.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

Мы с гордостью предлагаем услуги лаборатории обратного инжиниринга и анализа полимерных материалов. Наша команда состоит из опытных специалистов в области идентификации и анализа полимерных материалов, которые предоставляют вам лучшие услуги, используя передовое оборудование и современные методы.

Наши услуги включают в себя:

1. Анализ физических и химических характеристик полимерных материалов. Сюда входит анализ механических, термических, электрических и химических свойств полимерных материалов, чтобы вы могли узнать точные свойства ваших материалов.

2. Микроскопический анализ. Используя современные микроскопы, мы изучаем внутреннюю и поверхностную структуру полимерных материалов, чтобы выявить дефекты и слабые места и предложить подходящие решения для улучшения.

Обратное проектирование: При необходимости с помощью комплексного анализа мы реализуем обратный процесс и поможем оптимизировать рецептуру и улучшить качество вашей продукции.

Одним из тестов, который используется для идентификации ингредиентов продуктов, является тест MFR или MFI. Массовый расход расплава (MFR) или индекс массового расхода расплава (MFI) — это свойство течения расплава полимера, известное как реологические свойства материала в состоянии расплава. Массовое значение MFR — это количество материала, которое проходит через матрицу определенных размеров и выходит в течение 10 минут под определенным давлением и при определенной температуре.

Полимер состоит из цепей разной длины, поэтому длина полимерной цепи определяет характеристики течения расплава. Поскольку в процессе полимеризации трудно точно контролировать длину цепи, именно распределение длины цепи или фактически распределение молекулярной массы полимера влияет на свойства течения расплава.
Чем выше значение MFR, то есть в течение фиксированного времени (10 минут), тем большее количество пластика течет при температуре испытания, то есть сопротивление течению полимера или пластика ниже и он течет легче, текучесть сопротивление Мы знаем такое понятие, как вязкость. В результате, чем выше MFR полимера, тем ниже его вязкость.

Наша команда надеется на сотрудничество с Вами и готова предоставить профессиональные и индивидуальные услуги в области полимерных материалов. Для получения дополнительной информации и организации бесплатной консультации свяжитесь с нами.

We proudly offer reverse engineering laboratory and analysis services for polymeric materials. Our team consists of experienced specialists in the field of identification and analysis of polymer materials, who provide you with the best services by using advanced equipment and modern methods.

Our services include:

1. Analyzing physical and chemical details of polymeric materials: This includes analyzing the mechanical, thermal, electrical, and chemical properties of polymeric materials so that you can know the exact properties of your materials.

2. Microscopic analysis: Using advanced microscopes, we examine the internal and surface structure of polymer materials to identify defects and weak points and provide suitable solutions for improvement.

3. Reverse engineering: If needed, using comprehensive analysis, we will implement the reverse process and help to optimize the formulation and improve the quality of your products.

One of the tests that is used to identify the ingredients of products is the MFR or MFI test. Melt mass flow rate (MFR) or melt mass flow index (MFI) is a property of polymer melt flow that is known as the rheological properties of the material in the melt state. The mass MFR value is the amount of material that passes through a die with specific dimensions and comes out during 10 minutes under a certain pressure and at a certain temperature.

A polymer consists of chains of different lengths, therefore the length of the polymer chain determines the melt flow characteristics. Since it is difficult to accurately control the chain length in the polymerization process, it is the chain length distribution or actually the molecular weight distribution of the polymer that affects the melt flow properties.
The higher the MFR value, that is, during the fixed time (10 minutes), more amount of plastic flows at the test temperature, that is, the resistance to flow of the polymer or plastic is lower and it flows more easily, the flow resistance is We know a concept called viscosity. As a result, the higher the MFR of a polymer, the lower its viscosity.

Our team is looking forward to cooperating with you and is ready to provide professional and customized services in the field of polymer materials. For more information and to arrange a free consultation, please contact us.

با افتخار خدمات آزمایشگاهی و تحلیل مهندسی معکوس برای مواد پلیمری را ارائه می‌دهیم. تیم ما از متخصصان مجرب و با تجربه در زمینه شناسایی و تحلیل مواد پلیمری تشکیل شده است که با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و روش‌های روزآمد، بهترین خدمات را به شما ارائه می‌دهند.

خدمات ما شامل:

1. تحلیل جزئیات فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری: این شامل تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و شیمیایی مواد پلیمری است تا شما بتوانید خصوصیات دقیق مواد خود را بشناسید.

2. تحلیل میکروسکوپی: با استفاده از میکروسکوپ‌های پیشرفته، به بررسی ساختار داخلی و سطحی مواد پلیمری می‌پردازیم تا عیوب و نقاط ضعف را شناسایی کرده و راه‌حل‌های مناسبی را برای بهبود ارائه دهیم.

3. مهندسی معکوس: در صورت نیاز، با استفاده از تحلیل‌های جامع، فرآیند معکوس را اجرا کرده و به بهینه‌سازی فرمولاسیون و بهبود کیفیت محصولات شما کمک می‌کنیم.

یکی از آزمون هایی که برای تشخیص مواد سازنده محصولات استفاده می شود آزمون MFR یا MFI می باشد. نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) یا شاخص جریان جرمی مذاب (MFI) تعیین خاصیتی از جریان مذاب پلیمر است که به عنوان خواص رئولوژیکی ماده در حالت مذاب شناخته می شود. مقدار MFR جرم مقدار ماده ای است که طی 10 دقیقه تحت فشار مشخص و در دمای مشخص از میان دای با ابعاد مشخص عبور کرده و بیرون می آید.

یک پلیمر از زنجیره هایی با طول های مختلف تشکیل شده است، به همین دلیل طول زنجیره پلیمری ویژگی های جریان مذاب را تعیین می کند. از آن جا که کنترل دقیق طول زنجیره ها در فرایند پلیمریزاسیون مشکل است، توزیع طول زنجیر یا درواقع توزیع وزن مولکولی پلیمر است که بر خواص جریان مذاب تاثیرگذار است.
هرچه مقدار MFR بالاتر باشد، یعنی در طی زمان ثابت (10 دقیقه) مقدار بیشتری از پلاستیک در دمای آزمون جریان می یابد، یعنی مقاومت به جریان یافتن پلیمر یا پلاستیک کم تر است و راحت تر جریان می یابد، مقاومت به جریان یافتن را با مفهومی به نام ویسکوزیته می شناسیم. درنتیجه هرچه MFR یک پلیمر بالاتر باشد، ویسکوزیته آن پایین تر خواهد بود.

تیم ما با افتخار منتظر همکاری با شماست و آماده ارائه خدمات حرفه‌ای و سفارشی در زمینه مواد پلیمری می‌باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و هماهنگی جهت مشاوره رایگان، لطفاً با ما تماس بگیرید.

Карбамид производится промышленным способом на основе процесса Bosch Meiser из аммиака и углекислого газа на интегрированных предприятиях. Поскольку синтез аммиака, используемого при производстве мочевины, не требует получения водорода с термином метан, его можно использовать.

Промышленный карбамид является негорючим и безвредным для окружающей среды веществом, имеет химическую формулу CH4N2O. Это вещество можно использовать в различных областях, таких как сельское хозяйство, кормовые добавки, пластмассовая и медицинская промышленность.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Urea is produced industrially based on the Bosch Meiser process from ammonia and carbon dioxide in integrated sites. Since the synthesis of ammonia used in the production of urea does not require the production of hydrogen with the term methane, it can be used.

Industrial urea is a non-flammable substance and is not harmful to the environment, which has the chemical formula CH4N2O. This substance can be used in various fields such as agriculture, feed supplements, in the plastic and medicine industry.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

اوره بصورت صنعتی بر اساس فرآیند بوش مایزر از آمونیاک و دی اکسید کربن در سایت های یکپارچه تولید می شود. از آن جایی که سنتز آمونیاک به کار رفته در تولید اوره نیاز به تولید هیدروژن با اصطلاح متان ندارد می توان از آن استفاده کرد.

اوره صنعتی یک ماده غیر قابل اشتعال است و برای محیط زیست مضر نمی باشد که دارای فرمول شیمیایی CH4N2O می باشد. از این ماده در زمینه های مختلفی از جمله کشاورزی، مکمل های خوراک، در صنعت تولید پلاستیک و دارو می توان استفاده کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.