فروش و صادرات مواد اولیه پلیمری

پلی اتیلن سنگین دارای چگالی بالایی می باشد که از نفت ساخته می شود. مواد اولیه پلیمری همچون پلی اتیلن سنگین جز پلاستیک های پر کاربرد در سراسر جهان می باشد که در مواردی مانند بطری پلاستیکی، بطری شامپو، پارچ شیر، لوله کشی، تخته های برش و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سنگین HDPE دارای استحکام کششی بالایی می باشد و در برابر ضربه و نقطه ذوب بسیار مقاوم می باشد. از پلی اتیلن سنگین بجز در موارد غذایی و شوینده، برای کامپوزیت های چوب پلاستیک، جراحی پلاستیک، کفش و فیلامنت چاپ سه بعدی می توان استفاده کرد.

تفاوت کامپاند پلی اتیلن سنگین و مستربچ در کاربرد این دو مواد می باشد. به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی می توان استفاده کرد اما مستربچ خواص خاصی به مواد پلیمری اولیه می دهد.

در واقع پلی اتیلن سنگین یکی از مواد اولیه پلاستیک نیز می تواند باشد که نسبت به سایر ترکیبات از چگالی و وزن بالاتری برخوردار است و به همین دلیل به این اسم شناخته می شود. این مواد در برابر حرارت مقاومت بالایی دارند.

یکی از مواردی که هنگام سفارش مواد پلیمری اهمیت دارد تفاوت پلی اتیلن و پت یا پلی اتیلن ترفتالات می باشد که اگر چه از لحاظ ظاهری شبیه یکدیگر می باشند اما از نظر خواص فیزیکی و شکل ساختاری متفاوت می باشند و از پلیمر های کاملا مجزا برخوردار هستند.

کاربرد های پلی اتیلن سنگین

لوله ها و اتصالات:

بدلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار در صنایع آبرسانی و فاضلاب بسیار استفاده می شود.

ظروف پلاستیکی:

مانند بطری های نگهداری مواد غذایی و شوینده ها

فیلم ها و ورق ها:

برای بسته بندی و استفاده در صنایع کشاورزی استفاده می شود.

صنایع خودرو سازی:

برای ساخت قطعات سبک و مقاوم کاربرد دارد.

مخازن نگهداری مواد شیمیایی:

بدلیل مقاومت بالا در برابر موارد خورنده می تواند استفاده شود.

برای تولید پلی اتیلن سنگین ابتدا گاز متان طی فرآیندی به اتیلن تبدیل می شود. پس از این تبدیل با اعمال دما و فشار اتیلن به پلی اتیلن تبدیل می شود. پس از آن نوبت به تبدیل پلی اتیلن به یکی از مدل های آن می باشد. به این فرآیند پلیمره کردن گفته می شود. در ادامه به توضیح انواع پلی اتیلن سنگین پرداخته شده است.

انواع پلی اتیلن سنگین:

1. پلی اتیلن سنگین تزریقی

یک پلیمر ترموپلاستیک همه کاره می باشد که بدلیل خواص و عملکرد عالی که دارد در صنایع مختلف کاربرد دارد. همچنین پلی اتیلن سنگین تزریقی از پلیمریزاسیون اتیل تحت فشار بالا با استفاده از سیستم کاتالیست تولید می شود.

پلی اتیلن سنگین تزریقی ماده ای با مقاومت و چگالی بالا می باشد که در دسته پلیمر های قابل بازیافت قرار می گیرد. همچنین می توان بصورت مکرر در فرایند های تزریقی از آن استفاده کرد و دارای ساختار خطی با انشعابات پایین می باشد.

"52518"

۲. پلی اتیلن سنگین بادی

این مواد متشکل از رشته ای از مولکول های اتیلن است که آن را قوی و در عین حال سبک می باشد. از جمله خواص فیزیکی پلی اتیلن سنگین بادی مقاومت در برابر دما و استحکام با چگالی بالا و مقاومت شیمیایی اشاره کرد.

پلی اتیلن سنگین بادی بهترین نوع پلاستیک می باشد که مصرف بالایی دارد. این مواد در برابر ضربه مقاومت بالایی دارد و بدلیل سفتی و مقاومت در برابر ترک خوردگی و تار شدن مورد استقبال بالایی قرار گرفته است.

"HF4760"

۳. پلی اتیلن سنگین لوله

این مواد نسبت به سایر مواد اولیه لوله  محکم تر می باشد. پلی اتیلن سنگی لوله در محیط های اسیدی و بازی و همچنین در برابر بسیاری از محلول های شیمیایی مقاوم می باشد. علاوه بر این نسبت به سایر جنس های لوله از جمله چدنی و فولادی وزن کمتری دارد.

"PE-100"

۴. پلی اتیلن سنگین دورانی

به پلی اتیلن HDPE 3480 نیز شناخه می شود. از جمله کاربرد های پلی اتیلن سنگین دورانی برای تولید سرسره های پلاستیکی، مخازن پلاستیکی آب، موانع بزرگ پلاستیکی برای کنترل ترافیک و تانکر های بزرگ پلاستیکی اشاره کرد.

"MD-3840UA"

5. پلی اتیلن سنگین فیلم

یک نوع پلی اتیلن سنگین با وزن مولکولی بالا می باشد. از این مواد برای تولید فیلم های پلاستیکی، کیسه های خرید قوی و کیف دستی استفاده می شود که قابلیت تحمل وزن بالا را دارند. همچنین بدلیل مقاومت بالا برای ساخت دستکش های یکبار مصرف در صنایع پزشکی نیز استفاده می شود.

"HDPE 7000F"

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن و پت/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

Легкий полиэтилен – мягкий, гибкий и легкий пластичный материал, входящий в категорию полимерного сырья. Одной из причин популярности легкого полиэтилена является его гибкость при низких температурах и высокая устойчивость к коррозии.

ПЭТ или полиэтилентерефталат (ПЭТ) и полиэтилен похожи друг на друга, но имеют такие отличия, как разный полимерный состав, разные свойства и области применения, на которые следует обращать внимание при выборе сырья.

Хотя легкий полиэтиленовый компаунд и маточная смесь внешне похожи, у них есть различия. Маточная смесь придает характеристики исходному материалу полимера, но соединение можно использовать для производства конечного продукта.

Применение легкого полиэтилена (ПЭВД)

Кроме того, использование легкого полиэтилена не подходит для применений, где требуются твердость, устойчивость к высоким температурам и прочность конструкции. Легкий полиэтилен используется в пластиковом сырье, а благодаря хорошей гибкости и низкой цене его можно использовать для изготовления пакетов для пищевых продуктов и мусора, контейнеров для сока, клеевых покрытий, водопроводных труб и шлангов.

“LL 0209AA”

В отличие от тяжелого полиэтилена, легкий полиэтилен имеет разветвленную структуру с длинными и короткими ответвлениями. Легкий полиэтилен LDPE производится при температуре от 80 до 300 °C и давлении от 1000 до 3000 бар посредством процесса свободнорадикальной полимеризации. Еще одной моделью легкого полиэтилена является линейный легкий полиэтилен, о котором мы расскажем ниже.

Особенности легкого полиэтилена

Высокая гибкость:

Эта особенность делает его широко используемым при производстве пленок и упаковки.

Относительная прозрачность:

Он прозрачный при небольшой толщине.

Высокая химическая стойкость:

Он устойчив к химическим веществам, кислотам и щелочам.

Ударопрочность:

Этот материал обладает высокими ударными свойствами.

Низкая плотность:

Его плотность составляет от 0,91 до 0,94 грамма на кубический сантиметр.

Рабочая температура:

Его термостойкость обычно находится в диапазоне от -50 до 85 градусов Цельсия.

Линейный легкий полиэтилен

Это линейный полимер с короткими разветвлениями, который обычно производитсяпутем сополимеризации с альфа-олефинами с короткой цепью, такими как 1-бутен, 1-гексен и 1-октен. Линейный легкий полиэтилен имеет более высокую прочность на разрыв, чем легкий полиэтилен. Он также имеет более высокое сопротивление. ударить и проколоть. Линейный легкий полиэтилен используется для изготовления кабельных колпачков, небольших упаковок, емкостей для жидкостей и т.п.

Линейный легкий полиэтилен имеет температуру плавления от 105 до 115 градусов Цельсия и плотность от 0,91 до 0,94. Также этот материал обладает хорошей устойчивостью к спиртам, разбавленным кислотам и щелочам, имеет невысокую цену при хорошей технологичности.

“LL 0209AA”

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.
Похожие сообщения:
Полимерное сырье/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Разница между полиэтилентерефталатом (ПЭТ) и полиэтиленом (ПЭ).www.wci-polimer.com

В чем разница между компаундом и маточной смесью?/www.wci-polimer.com

کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌

کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌ها هر دو موادی هستند که در فرآیند تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما کاربردها و ترکیب آن‌ها متفاوت است. در ادامه تفاوت‌های این دو را بررسی می‌کنیم:

1- تعریف

کامپاند مواد پلیمری:

کامپاند به معنای ترکیب کامل و مهندسی‌شده‌ای از پلیمر پایه و مواد افزودنی است که به‌طور یکنواخت مخلوط شده‌اند. این مواد معمولاً در صنعت پلاستیک برای تولید محصولات نهایی استفاده می‌شوند. مواد افزودنی موجود در کامپاند شامل موارد زیر هستند:

• پرکننده‌ها (Fillers): موادی مانند کربنات کلسیم (CaCO₃) یا تالک که خواص مکانیکی یا هزینه را بهینه می‌کنند.
• تقویت‌کننده‌ها (Reinforcements): مانند الیاف شیشه یا کربن برای افزایش استحکام.
• مواد پایدارکننده (Stabilizers): برای محافظت در برابر عوامل محیطی مانند حرارت، نور یا اکسیداسیون.
• رنگدانه‌ها: برای ایجاد رنگ دلخواه.
• مواد روان‌کننده: برای بهبود فرآیندپذیری.

کامپاندها به‌صورت مستقیم و بدون نیاز به افزودن مواد دیگر، در فرآیندهای تولید مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن یا قالب‌گیری دمشی استفاده می‌شوند.

مستربچ:

مستربچ ترکیبی متمرکز از یک یا چند ماده افزودنی (مانند رنگدانه‌ها، تثبیت‌کننده‌ها یا آنتی‌اکسیدان‌ها) است که در یک رزین حامل (Carrier Resin) پراکنده شده‌اند. این ماده به‌عنوان یک عامل افزودنی در مقادیر کم به پلیمرهای پایه افزوده می‌شود تا خواص خاصی را به محصول نهایی بدهد.

انواع مستربچ:

1. مستربچ رنگی: برای ایجاد رنگ‌های خاص در محصولات پلاستیکی.
2. مستربچ افزودنی: برای بهبود ویژگی‌هایی مانند مقاومت به UV، مقاومت حرارتی یا خاصیت آنتی‌باکتریال.
3. مستربچ پرکننده: برای کاهش هزینه‌ها و بهبود خواص مکانیکی با استفاده از موادی مانند کربنات کلسیم.

2- کاربرد

کامپاند

• تولید محصولات نهایی بدون نیاز به مخلوط کردن مواد دیگر.
• مناسب برای کاربردهایی که به خواص خاصی مانند مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری یا خواص ضد حرارت نیاز دارند.
• مثال‌ها:
• قطعات خودرو (مانند سپرها و داشبورد)
• لوله‌ها و پروفیل‌ها
• کابل‌ها و سیم‌ها
• تجهیزات پزشکی

مستربچ

• افزودنی برای اصلاح خواص مواد پایه.
• به پلیمر خام اضافه می‌شود تا ویژگی‌های خاصی مانند رنگ، مقاومت به UV یا خواص ضد الکتریسیته ساکن ایجاد کند.
• مثال‌ها:
• ایجاد رنگ‌های متنوع در بطری‌ها و ظروف پلاستیکی.
• افزودن خواص آنتی‌باکتریال به بسته‌بندی مواد غذایی.
• افزایش مقاومت در برابر تخریب نوری در محصولات کشاورزی (مانند نایلون گلخانه).

3- نسبت استفاده

• کامپاند به‌صورت کامل جایگزین پلیمر خام در فرآیند تولید می‌شود.
• مستربچ معمولاً در درصدهای کوچک (۱ تا ۵ درصد وزنی) به پلیمر پایه اضافه می‌شود.

4- فرآیند تولید

کامپاند

کامپاندها در فرآیند تولید کاملاً مخلوط شده و آماده برای استفاده هستند. دستگاه‌های اکسترودرهای دو مارپیچ به‌عنوان اصلی‌ترین تجهیزات برای تولید کامپاند به کار می‌روند. در این دستگاه‌ها:

1. مواد اولیه وارد اکسترودر می‌شوند.
2. تحت فشار و دمای مشخص مخلوط شده و همگن می‌شوند.
3. محصول نهایی به‌صورت گرانول یا پلت تولید می‌شود که آماده استفاده در تولید محصولات نهایی است.

مستربچ

مستربچ‌ها معمولاً در دستگاه‌های اکسترودر تک مارپیچ یا دو مارپیچ تولید می‌شوند. در این فرآیند:

1. رزین حامل به همراه افزودنی‌های موردنظر مخلوط می‌شود.
2. فرآیند همگن‌سازی انجام می‌گیرد.
3. محصول به‌صورت گرانول‌های کوچک تولید می‌شود.

5- نوع محصول نهایی

• کامپاند: محصول نهایی آماده است و نیازی به افزودن مواد دیگر ندارد.
• مستربچ: باید با مواد خام ترکیب شود تا به ویژگی‌های نهایی برسد.

نتیجه گیری

• کامپاند برای تولید محصولات آماده با خواص دقیق و ثابت استفاده می‌شود و بهترین انتخاب برای تولید انبوه با خواص مشخص است.
• مستربچ به‌عنوان یک افزودنی برای ایجاد رنگ یا خواص خاص به مواد خام اضافه می‌شود و برای خطوط تولیدی که نیاز به تغییرات مکرر دارند مناسب است.

در نهایت، انتخاب بین کامپاند مواد پلیمری و مستربچ‌ها بستگی به نوع محصول نهایی، فرآیند تولید و اقتصاد تولید دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Light polyethylene is a soft, flexible and lightweight plastic material that is included in the category of polymer raw materials. One of the reasons for the popularity of light polyethylene is its flexibility at low temperatures and high resistance to corrosion.

PET or polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene are similar to each other, but they have differences such as different polymer composition, different properties and applications, which you should pay attention to when choosing as raw materials.

Although light polyethylene compound and masterbatch are similar in appearance, they have differences. The masterbatch gives characteristics to the raw materials of the polymer, but the compound can be used to produce the final product.

Applications of light polyethylene (LDPE)

Also, the use of light polyethylene is not suitable for applications where hardness, high temperature resistance and structural strength are required. Light polyethylene is used in plastic raw materials, and due to its good flexibility and low price, it can be used to make food and garbage bags, juice containers, adhesive coatings, water pipes and hoses.

"LH0075"

Unlike heavy polyethylene, light polyethylene has a branching structure with long and short branches. LDPE light polyethylene is produced at a temperature of 80 to 300 °C and a pressure of 1000 to 3000 bar through a free radical polymerization process. One of the other models of light polyethylene is linear light polyethylene, which we will explain below.

Features of light polyethylene:

High flexibility:

This feature makes it widely used in the production of films and packaging.

Relative transparency:

It is transparent in low thicknesses.

High chemical resistance:

It is resistant to chemicals, acids and bases.

Impact resistance:

This material has high impact properties.

Low density:

Its density is around 0.91 to 0.94 grams per cubic centimeter.

Operating temperature:

Its temperature resistance is usually in the range of -50 to 85 degrees Celsius.

Linear light polyethylene

It is a linear polymer with short branches and is generally produced by copolymerization with short chain alpha olefins such as 1-butene, 1-hexene and 1-octene. Linear light polyethylene has higher tensile strength than light polyethylene. It also has a higher resistance to impact and puncture. Linear light polyethylene is used to make cable caps, small packages, liquid containers, etc.

Linear light polyethylene has a melting point of 105 to 115 degrees Celsius and its density is 0.91 to 0.94. Also, this material has a good resistance to alcohols, dilute acids and bases and has a low price with good processability.

“LL 0209AA”

For more information, you can contact us through our address and contact number.
Related posts:

Polymer raw materials/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

The difference between polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene (PE)/www.wci-polimer.com

What is the difference between compound and masterbatch?/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سبک یک ماده پلاستیکی نرم، انعطاف پذیر و سبک وزن می باشد که در دسته مواد اولیه پلیمری قرار می گیرد. یکی از دلایل استقبال از پلی اتیلن سبک، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

پت یا پلی اتیلن ترفتالات(pet) و پلی اتیلن شبیه یکدیگر هستند اما دارای تفاوت هایی همچون ترکیب پلیمری مختلف، خواص و کاربرد های متفاوت می باشند که در هنگام انتخاب به عنوان مواد اولیه باید به این نکات توجه داشته باشید.

کامپاند پلی اتیلن سبک و مستربچ اگر چه در ظاهر شبیه یکدیگر هستند اما تفاوت هایی دارند. مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد اما از کامپاند برای تولید محصول نهایی می توان استفاده کرد.

کاربرد های پلی اتیلن سبک (LDPE)

همچنین استفاده از پلی اتیلن سبک برای کاربرد هایی که در آن سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری مورد نیاز است، مناسب نمی باشد. از پلی اتیلن سبک در مواد اولیه پلاستیک استفاده می شود و بدلیل انعطاف پذیری خوب و قیمت پایین برای ساخت کیسه های مواد غذایی و زباله، ظروف آبمیوه، روکش های چسبناک، لوله های آب و شیلنگ می توان استفاده کرد.

"LH0075"

پلی اتیلن سبک بر خلاف پلی اتیلن سنگین دارای ساختار انشعابی با شاخه های بلند و کوتاه می باشد. پلی اتیلن سبک LDPE در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 1000 تا 3000 بار از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

ویژگی های پلی اتیلن سبک:

انعطاف پذیری بالا:

این ویژگی باعث استفاده گسترده در تولید فیلم ها و بسته بندی ها می شود.

شفافیت نسبی:

در ضخامت های کم شفاف است.

مقاومت شیمیایی بالا:

در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و باز ها مقاوم است.

مقاومت در برابر ضربه:

این ماده خاصیت ضربه پذیری بالایی دارد.

چگالی پایین:

چگالی آن در حدود 0.91 تا 0.94 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.

دمای کارکرد:

مقاومت دمایی آن معمولا در بازه 50- تا 85 درجه سانتی گراد می باشد.

یکی از مدل های دیگر پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سبک خطی می باشد که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

پلی اتیلن سبک خطی

یک پلیمر خطی با شاخه های کوتاه می باشد و عموما از کوپلیمریزاسیون با آلفا اولفین های زنجیر کوتاه مانند 1-بوتن، 1-هگزن و 1- اکتن تولید می شود.پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای استحکام کششی بالاتری می باشد و همچنین در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاومت بالاتری دارد. از پلی اتیلن سبک خطی برای ساخت درپوش کابل، انواع بسته بندی های کوچک، ظروف مایعات و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سبک خطی دارای نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و دانسیته آن 0.91 تا 0.94 است. همچنین این مواد مقاومت خوبی در برابر الکل ها، اسید و بازها رقیق دارد و دارای قیمت پایین با پردازش پذیری خوب می باشد.

“LL 0209AA”

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن ترفتالات (پت) و پلی اتیلن/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

Полистирол — один из основных полимерных материалов, прозрачный, жесткий, хрупкий и прочный в немодифицированном состоянии. Полистирол производится в различных формах, таких как пенопласт, жесткий пластик и пленка, которые используются для упаковки пищевых продуктов, электронной защиты и т. д.

Полистирол также известен как фенилен и представляет собой термопластичный полимер, который размягчается и плавится при нагревании и может быть использован повторно. Полистирол — широко используемый электроизолятор, устойчивый к химическим веществам, таким как кислоты и основания.

Полистирол содержит мономер стирола. Кроме того, он может содержать такие добавки, как инициаторы, катализаторы, стабилизаторы, смазочные материалы, пигменты и наполнители, улучшающие свойства конечного продукта. Разница между полистироловым компаундом и маточной смесью заключается в том, что компаунд используется для изготовления конечного продукта, но маточная смесь придает свойства первичным полимерам.

Применение полистирола

Используется для защиты расходных материалов и предотвращения их порчи. Среди применений полистирола - производство одноразовой посуды, электроприборов, корпусов часов, телевизоров, радиоприемников, спортивного инвентаря, игрушек, холодоизоляции корпусов холодильников, морозильников и бытовой техники.

Особенности полистирола

Легкая и низкая плотность:

Эта особенность привела к тому, что его начали использовать в упаковке и изоляции.

Прозрачность:

В чистом виде полистирол прозрачен и может использоваться там, где требуется видимость.

Низкое термическое сопротивление:

При высоких температурах он становится хрупким и легко деформируется.

Дешево и экономично:

Его производство дешево, что является причиной его широкого использования в промышленности.

Возможность вторичной переработки:

Полистирол можно перерабатывать, хотя его переработка требует особых условий.

Ниже приведены пояснения к видам полистирола:

Общий полистирол ГППС

Одной из наиболее широко используемых моделей полистирола является кристаллический полистирол, который также известен как кристаллический полистирол и используется для общих целей. Из него изготавливают одноразовые контейнеры, электрические детали, спортивный инвентарь и игрушки. Также использование кристаллического полистирола имеет такие преимущества, как высокая прочность, прозрачность, стабильность размеров, высокие электрические свойства, устойчивость к гамма-излучению и низкая цена.

"GPPS1540"

Полистирол, устойчивый к ударам HIPS

Это экономичный и универсальный полимер, устойчивый к ударам и обладающий хорошей стабильностью размеров. Прочный полистирол можно окрашивать и легко формовать. К преимуществам этого типа полистирола относятся высокая гибкость, простота механической обработки, ударопрочность и невысокая цена.

Полистирол, устойчивый к HIPS, на самом деле представляет собой термопласт, получаемый в результате полимеризации мономеров стирола и представляющий собой твердый и жесткий пластик. Прочный полистирол используется для упаковки и изготовления товаров народного потребления.

"HIPS7240"

Пенополистирол EPS:

Пенополистирол производят из белых пенопластов, которые используют в упаковочной промышленности, утеплении зданий и других случаях. Также гранулы пенополистирола EPS состоят из двух частей. Часть стирола образует структуру ячейки и часть пентана является пенообразователем. Пенополистирол имеет небольшой вес и низкую теплопередачу.

Поэтому его используют для изоляции. Вспениваемый полистирол можно использовать для предотвращения потерь энергии. Также этот полимер обладает высокой ударопрочностью.

"HS121"

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/wci-polimer.com

Polystyrene is one of the primary polymer materials that is clear, rigid, fragile and strong in its unmodified state. Polystyrene is produced in various forms such as foam, rigid plastic and film, which are used for food packaging, electronic protection, etc.

Polystyrene is also known as phenylene and is a thermoplastic polymer that softens and melts when heated and can be reused. Polystyrene is a widely used electrical insulator that is resistant to chemicals such as acids and bases.

Polystyrene contains styrene monomer. In addition, it may have additives such as initiators, catalysts, stabilizers, lubricants, pigments, and fillers that increase the properties of the final product. The difference between polystyrene compound and masterbatch is that the compound is used to make the final product, but masterbatch gives the properties to the primary polymers.

Applications of polystyrene

It is used to protect consumables and prevent them from spoiling. The production of disposable dishes, electrical appliances, clock bodies, televisions, radios, sports equipment, toys, cold insulation in the bodies of refrigerators, freezers and household appliances are among the uses of polystyrene.

Features of polystyrene

Light and low density:

This feature has caused it to be used in packaging and insulation applications.

Transparency:

In its pure form, polystyrene is transparent and can be used for applications that require visibility.

Low thermal resistance:

At high temperatures, it becomes brittle and deforms easily.

Cheap and economical:

Its production is cheap and it is the reason for its wide use in industries.

Recyclability:

Polystyrene can be recycled, although its recycling requires special conditions.

Below are the explanations of the types of polystyrene:

General polystyrene GPPS

One of the most widely used polystyrene models is crystalline polystyrene, which is also known as crystal polystyrene and is used for general purposes. It is used to make disposable containers, electrical parts, sports equipment and toys. Also, the use of crystalline polystyrene has advantages such as high strength, transparency, dimensional stability, high electrical properties, resistance to gamma rays and low price.

"GPPS1540"

HIPS resistant polystyrene

It is an economical and versatile polymer that is resistant to impact and has good dimensional stability. Resistant polystyrene can be colored and is easily molded. The advantages of this type of polystyrene include high flexibility, easy machining, impact resistance, and low price.

HIPS resistant polystyrene is actually a thermoplastic that is obtained from the polymerization of styrene monomers and is a hard and rigid plastic. Resistant polystyrene is used for packaging and making consumer goods.

"HIPS7240"

EPS expanded polystyrene:

Expanded polystyrene is produced from white foams, which is used in the packaging industry, building insulation and other cases. Also, EPS expanded polystyrene granules consist of two parts. A part of styrene that forms the structure of the cell and a part of pentane gas that is a foaming agent. Expanded polystyrene is light weight and has low heat transfer.

Hence it is used for insulation. Expandable polystyrene can be used to prevent energy loss. Also, this polymer has high impact resistance.

"HS121"

For more information, you can contact us through our address and contact number.
Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

What is polyethylene?/www.wci-polimer.com

What is the difference between compound and masterbatch?/www.wci-polimer.com

پلی استایرن از جمله مواد اولیه پلیمری است که در حالت اصلاح نشده شفاف، صلب، شکننده و قوی می باشد. پلی استایرن را در اشکال مختلف مانند فوم، پلاستیک سفت و سخت و فیلم تولید می شود که برای بسته بندی مواد غذایی، حفاظت الکترونیکی و غیره استفاده می شود.

پلی استایرن به نام فنیل تن نیز شناخته می شود و یک پلیمر ترمو پلاستیک می باشد که در هنگام گرم شدن نرم و ذوب می شود و می توان از آن دوباره استفاده کرد. همچنین یک عایق الکتریکی پر کاربرد می باشد که در برابر مواد شیمیایی مانند اسید ها و باز ها مقاوم می باشد.

پلی استایرن حاوی مونومر استایرن می باشد. علاوه بر این ممکن است حاوی افزودنی هایی مانند عامل آغازگر، کاتالیزور، عامل پایدار کننده، روان کننده، رنگدانه و مواد پر کننده باشد که سبب افزایش خواص فیزیکی محصول نهایی می شود. تفاوت کامپاند پلی استایرن و مستربچ در این است که کامپاند برای ساخت محصول نهایی استفاده می شود اما مستربچ خواص خاصی را به پلیمر های اولیه می دهد.

کاربرد های پلی استایرن

برای محافظت از مواد مصرفی استفاده می شود و از آن ها در برابر فاسد شدن جلوگیری می کند. تولید ظروف یکبار مصرف، وسایل الکتریکی، بدنه ساعت، تلویزیون، رادیو، لوازم ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی در بدنه یخچال ها، فریزر ها و لوازم خانگی از جمله کاربردهای پلی استایرن می باشد.

ویژگی های پلی استایرن

سبک و کم چگالی:

این ویژگی سبب شده است تا در کاربرد های بسته بندی و عایق بندی استفاده شود.

شفافیت:

در حالت خالص، پلی استایرن شفاف است و می توان از آن برای کاربرد هایی که نیاز به دیدپذیری دارد استفاده کرد.

مقاومت حرارتی پایین:

در دماهای بالا شکننده می شود و به راحتی تغییر شکل می دهد.

ارزان و اقتصادی:

تولید آن کم هزینه می باشد و دلیل استفاده گسترده در صنایع می باشد.

قابلیت بازیافت:

پلی استایرن قابل بازیافت است، اگرچه بازیافت آن نیازمند شرایط خاص می باشد.

انواع پلی استایرن

پلی استایرن معمولی GPPS

یکی از پر کاربرد ترین مدل های پلی استایرن، پلی استایرن بلورین می باشد که به پلی استایرن کریستال نیز مشهور است و برای مصارف عمومی کاربرد دارد. برای ساخت ظروف یکبار مصرف، قطعات الکتریکی، تجهیزات ورزشی و اسباب بازی استفاده می شود. همچنین استفاده از پلی استایرن بلورین مزیت هایی مانند استحکام بالا، شفافیت، پایداری ابعاد، خواص الکتریکی بالا، مقاومت در برابر اشعه گاما و قیمت پایین دارد.

"GPPS1540"

پلی استایرن مقاوم HIPS

یک پلیمر اقتصادی و فراگیر می باشد که در برابر ضربه مقاوم است و از پایداری ابعادی مناسبی برخوردار است. پلی استایرن مقاوم قابلیت  رنگ پذیری دارد و به راحتی قالب گیری می شود. از جمله مزیت های این نوع پلی استایرن می توان به انعطاف پذیری بالا، ماشین کاری آسان، مقاوم به ضربه و همچنین قیمت پایین اشاره کرد.

پلی استایرن مقاوم HIPS در واقع یک ترموپلاستیک می باشد که از پلیمریزاسیون مونومر های استایرن بدست می آید و یک پلاستیک سخت و سفت می باشد. از پلی استایرن مقاوم برای بسته بندی و ساخت کالاهای مصرفی استفاده می شود.

"HIPS7240"

پلی استایرن انبساطی EPS:

پلی استایرن انبساطی از فوم های سفید رنگ تولید می شود که در صنعت بسته بندی، عایق سازی ساختمان و موارد دیگر کاربرد دارد. همچنین گرانول های پلی استایرن انبساطی EPS از دو قسمت تشکیل شده است. یک قسمت استایرن که ساختار سلول را تشکیل می دهد و یک قسمت گاز پنتان که عامل پف ساز می باشد.

 پلی استایرن انبساطی دارای وزن سبک می باشد و دارای انتقال حرارت پایین می باشد از این رو برای عایق بندی استفاده می شود. برای جلوگیری از اتلاف انرژی می توان از پلی استایرن انبساطی استفاده کرد. همچنین این پلیمر دارای مقاومت بالا در برابر ضربه دارد.

"HS121"

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

Маточная смесь на самом деле представляет собой твердый продукт, обычно изготовленный из резины, пластика или эластомера. Мастербатч представляет собой концентрированную смесь пигментов, добавляемую в полимерное сырье.

Мастербатч — это разновидность добавки, которая используется для окраски полимерного сырья или придания ему других свойств, а ее отличие от компаунда состоит в том, что компаунд используется для получения конечного продукта. Для производства маточной смеси пигменты или добавки сначала идентифицируются и взвешиваются, а затем смешиваются с несущей смолой или полимерным сырьем.

Например, маточные смеси могут содержать следующие добавки:

УФ-стабилизатор

Антиоксиданты

Смазки и формовочные агенты

Пенообразователи

Антистатики

Нуклеогенные агенты

Антиблокирующие агенты и т. д.

Мастербатч представляет собой концентрированную добавку к гранулам для модификации термопластов. Добавка состоит из одного или нескольких материалов и специальной полимерной смолы-носителя. Сегодня маточные смеси широко используются в промышленности пластмасс и являются одним из важнейших материалов 21 века.

Применение мастербатчей

Помимо бумаги, в упаковке Masterbatch также используются стекло и металл. Различные типы суперконцентратов могут использоваться в автомобильной промышленности, электротехнической и электронной промышленности, строительной отрасли, производстве потребительских товаров, бытовой техники и предметов домашнего обихода.

Преимущества мастербатча:

Простота использования

Однородность цвета и свойств продукта.

Снижение себестоимости продукции за счет оптимального использования добавок

Мастербатч добавляется в композицию в процентном отношении к общей массе сырья и может использоваться в таких процессах, как литье пластмасс под давлением, экструзия и формование.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нашим адресом и контактным номером.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Полимерные соединения и маточные смеси/www.wci-polimer.com

Additives (Masterbatch) is actually a solid product that is usually rubber, plastic or elastomer. Masterbatch is a thick mixture of pigments that is added to polymer raw materials.

Masterbatch is a type of additive that is used to color polymer raw materials or transfer other properties to them, and its difference from compound is that compound is used to produce the final product. To produce masterbatch, the pigments or additives are first identified and weighed, and then mixed with carrier resin or polymer raw materials.

For example, masterbatches may have the following additives:
UV stabilizer

Antioxidants

Lubricants and molding agents

Foaming agents

Antistatic agents

Nucleogenic agents

Anti-blocking agents, etc

Masterbatch is a concentrated additive to the granule for modifying thermoplastics, and an additive is composed of one or more materials and a special polymer carrier resin. Today, masterbatches are widely used in the plastic industry and are one of the essential materials in the 21st century.

Masterbatch applications

In addition to paper, glass and metal are also used in packaging from Masterbatch. Various types of masterbatch can be used in the automotive industry, electrical and electronic industry, construction industry, consumer goods, appliances and household items.

Advantages of masterbatch:

Ease of use

Uniformity in color and product properties

Reduction of production cost due to optimal use of additives

Masterbatch is added to the composition as a percentage of the total weight of raw materials and can be used in processes such as plastic injection, extrusion and molding.

For more information, you can contact us through the address and contact number.

Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

difference between compound and masterbatch/www.wci-polimer.com