فروش و صادرات مواد اولیه پلیمری

Additives (Masterbatch) is actually a solid product that is usually rubber, plastic or elastomer. Masterbatch is a thick mixture of pigments that is added to polymer raw materials.

Masterbatch is a type of additive that is used to color polymer raw materials or transfer other properties to them, and its difference from compound is that compound is used to produce the final product. To produce masterbatch, the pigments or additives are first identified and weighed, and then mixed with carrier resin or polymer raw materials.

For example, masterbatches may have the following additives:
UV stabilizer

Antioxidants

Lubricants and molding agents

Foaming agents

Antistatic agents

Nucleogenic agents

Anti-blocking agents, etc

Masterbatch is a concentrated additive to the granule for modifying thermoplastics, and an additive is composed of one or more materials and a special polymer carrier resin. Today, masterbatches are widely used in the plastic industry and are one of the essential materials in the 21st century.

Masterbatch applications

In addition to paper, glass and metal are also used in packaging from Masterbatch. Various types of masterbatch can be used in the automotive industry, electrical and electronic industry, construction industry, consumer goods, appliances and household items.

Advantages of masterbatch:

Ease of use

Uniformity in color and product properties

Reduction of production cost due to optimal use of additives

Masterbatch is added to the composition as a percentage of the total weight of raw materials and can be used in processes such as plastic injection, extrusion and molding.

For more information, you can contact us through the address and contact number.

Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

difference between compound and masterbatch/www.wci-polimer.com

مستربچ در واقع یک محصول جامد می باشد که معمولا لاستیک، پلاستیک یا الاستومر می باشد. مستربچ مخلوط غلیظی از رنگ دانه ها می باشد که به مواد اولیه پلیمری افزوده می شود.

مستربچ یک نوع افزودنی به شمار می رود که برای رنگ آمیزی مواد اولیه پلیمری یا انتقال خواص دیگر به آن ها کاربرد دارد و تفاوت آن با کامپاند در این است که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود. برای تولید مستربچ ابتدا شناسایی  و وزن کردن رنگ دانه ها یا افزودنی ها صورت می گیرد و سپس مخلوط کردن آن ها با رزین حامل یا مواد اولیه پلیمر می باشد.

مواد افزودنی مستربچ

تثبیت کننده UV

آنتی اکسیدان ها

روان کننده ها و عوامل قالب گیری

عوامل کف کننده

عوامل آنتی استاتیک

عوامل هسته زا

عوامل ضد انسداد و غیره

مستربچ افزودنی کنسانتره ای به شگل گرانول برای اصلاح ترموپلاستیک ها می باشد و یک افزودنی از یک یا چند ماده و یک رزین حامل مخصوص پلیمر تشکیل شده است. امروز در صنعت پلاستیک مستربچ ها کاربرد زیادی دارند و جز مواد ضروری در قرن بیست و یکم می باشد.

کاربرد های مستربچ

از مستربچ علاوه بر کاغذ، شیشه و فلز در بسته بندی نیز استفاده می شود. در صنعت خودرو سازی، برق و الکترونیک، صنعت ساختمان، کالاهای مصرفی، لوازم و اقلام خانگی می توان از انواع مستربچ استفاده کرد.

مزایای مستربچ:

سهولت استفاده

یکنواختی در رنگ و خواص محصول

کاهش هزینه تولید به دلیل استفاده بهینه از مواد افزودنی

مستربچ بصورت درصدی از وزن کلی مواد اولیه به ترکیب اضافه می شود و می تواند در فرآیند هایی مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن و قالب گیری استفاده شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

Одной из наиболее практичных моделей полистирола, входящего в состав полимера, является кристаллический полистирол, который также известен как кристаллический полистирол и используется для общих целей. Из него изготавливают одноразовые контейнеры, электрические детали, спортивный инвентарь и игрушки.

Использование кристаллического полистирола имеет такие преимущества, как высокая прочность, прозрачность, стабильность размеров, высокие электрические свойства, устойчивость к гамма-излучению и низкая цена. Также к его недостаткам можно отнести хрупкость при температуре окружающей среды и плохие механические свойства.

По области применения кристаллический полистирол, который используется при производстве одноразовой тары и т.п., также можно отнести к категории пластического сырья. На рынке кристаллический полистирол известен как кристалл, и это глянцевый, стеклообразный, стойкий и твердый полимер.

Применение кристаллического полистирола

Он используется для упаковки пищевых продуктов, таких как молочные продукты, лотки для мяса и курицы, пластиковые коробки для курицы, а также в электронной промышленности и бытовой технике, такой как рамки телевизоров, компьютерные корпуса, внутренние покрытия морозильных камер и холодильников, из-за простоты процесса. , возможность вторичной переработки и высокая твердость.

Особенности кристаллического полистирола

Прозрачность и твердость:

Кристаллический полистирол в чистом виде прозрачен, поэтому его используют при изготовлении декоративных изделий и упаковки.

Ударопрочность:

За счет сочетания с резиной его ударопрочность выше, чем у обычного полистирола.

Возможности обработки:

Этот материал легко обрабатывается методами литья, экструзии и термоформования.

Химическая стойкость:

Обладает хорошей устойчивостью к кислотам и слабым основаниям.

Легкий вес:

Этот материал имеет низкую плотность и очень подходит для производства легких изделий.

В качестве соединения также можно использовать кристаллический полистирол. Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении: компаунд используется для производства конечного продукта, а маточная смесь придает первичным полимерам особые свойства.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Полимерное сырье/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

One of the most practical models of polystyrene, which is a part of polymer, is crystalline polystyrene, which is also known as crystal polystyrene and is used for general purposes. It is used to make disposable containers, electrical parts, sports equipment and toys.

Using crystalline polystyrene has advantages such as high strength, transparency, dimensional stability, high electrical properties, resistance to gamma rays and low price. Also, its disadvantages include fragility at ambient temperature and poor mechanical properties.

According to the applications of crystalline polystyrene, which is used in the production of disposable containers, etc., it can also be placed in the category of plastic raw materials. In the market, crystalline polystyrene is known as crystal, and it is a glossy, glassy, ​​resistant and hard polymer.

Applications of crystalline polystyrene

It is used for food packaging such as dairy products, meat and chicken trays, chicken plastic cartons, as well as in electronic industries and household appliances such as TV frames, computer frames, internal linings of freezers and refrigerators due to the ease of the process, recyclability and high hardness.

Features of crystalline polystyrene

Transparency and hardness:

Crystalline polystyrene is transparent in its pure form, and for this reason it is used in the manufacture of decorative products and packaging.

Impact resistance:

Due to the combination with rubber, its impact resistance is higher than ordinary polystyrene.

Processing capability:

This material is easily processed by injection, extrusion and thermoforming methods.

Chemical resistance:

It has good resistance against acids and weak bases.

Light weight:

This material has a low density and is very suitable for the production of light products.

Crystalline polystyrene can also be used as a compound. The difference between compound and masterbatch is in their application, in such a way that the compound is used to produce the final product, but the masterbatch gives specific properties to the primary polymers.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:

Polymer raw materials/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

یکی از پر کاربرد ترین مدل های پلی استایرن که جز مواد اولیه پلیمر می باشد، پلی استایرن بلورین می باشد که به پلی استایرن کریستال نیز مشهور است و برای مصارف عمومی کاربرد دارد. برای ساخت ظروف یکبار مصرف، قطعات الکتریکی، تجهیزات ورزشی و اسباب بازی کاربرد دارد.

استفاده از پلی استایرن بلورین مزیت هایی مانند استحکام بالا، شفافیت، پایداری ابعاد، خواص الکتریکی بالا، مقاومت در برابر اشعه گاما و قیمت پایین دارد. همچنین معایب آن را می توان شکنندگی در دمای محیط و خواص مکانیکی ضعیف اشاره کرد.

با توجه به کاربرد های پلی استایرن بلورین که در تولید ظروف یکبار مصرف و غیره استفاده می شود می توان آن را در دسته مواد اولیه پلاستیک نیز قرار داد. در بازار پلی استایرن بلورین را به عنوان کریستال می شناسند و یک پلیمر براق، شیشه ای، مقاوم و سخت است.

کاربرد های پلی استایرن بلورین

برای بسته بندی مواد غذایی همچون لبنیات، سینی های گوشت و مرغ، کارتن های پلاستیکی مرغ و همچنین در صنایع الکترونیک و لوازم خانگی مانند قاب تلویزیون، قاب کامپیوتر، آستر های داخلی فریزر و یخچال بدلیل آسانی فرایند، قابلیت بازیافت و سختی بالا کاربرد دارد.

ویژگی های پلی استایرن بلورین

شفافیت و سختی:

پلی استایرن بلورین در حالت خالص شفاف است و به همین دلیل در ساخت محصولات تزئینی و بسته بندی استفاده می شود.

مقاومت به ضربه:

به دلیل ترکیب با لاستیک، مقاومت به ضربه آن نسبت به پلی استایرن معمولی بیشتر است.

قابلیت فرآوری:

این ماده به راحتی با روش های تزریق، اکستروژن و ترموفرمینگ فرآوری می شود.

مقاومت شیمیایی:

در برابر اسید ها و باز های ضعیف مقاومت خوبی دارد.

وزن سبک:

این ماده چگالی کمی دارد و برای تولید محصولات سبک بسیار مناسب است.

پلی استایرن بلورین را می توان بصورت کامپاند نیز استفاده کرد. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد، به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود ولی مستربچ خواص مشخصی را به پلیمر های اولیه می دهد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Полипропилен (ПП) — это разновидность проолефина, который немного тверже полиэтилена. Полипропилен – товарный пластик низкой плотности, устойчивый к высоким температурам. ПП имеет высокую температуру плавления, долговечность и высокую несущую способность.

Его компаунд можно использовать вместо полипропилена (ПП). Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении: компаунд используется для производства конечного продукта, а маточная смесь придает полимерному сырью особые свойства.

Применение полипропилена (ПП)

Среди применений полипропилена можно упомянуть использование в упаковке, автомобилях, потребительских товарах, медицине и литейных пленках, а его химическая формула – (C3H6)n. Он также используется в выдувном формовании, литьевом формовании, производстве текстиля и труб.

Полипропилен (ПП) делится на две категории: гомополимер и сополимер полипропилена. Далее были проверены:

Полипропиленовый гомополимер

Это термопластичные смолы, которые производятся путем полимеризации пропилена с помощью катализаторов Циглера-Натта. Гомополимеры можно использовать в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, пленка, волокно, экструзия листов и термическое формование.

В дополнение к вышеуказанным применениям, гомополимерный полипропилен PPH обладает такими характеристиками, как более высокое соотношение прочности к весу, более длительный срок службы и большая жесткость материала по сравнению с сополимером полипропилена, а также для применений, требующих хорошей устойчивости к ударам, коррозии и химикатам. Он требует хорошей свариваемости и технологичности.

"Z  30 s"

Полипропиленовый сополимер

Сополимеры имеют второй мономер этилен, который увеличивает ударную вязкость по сравнению с гомополимером полипропилена. Ключевыми свойствами сополимера полипропилена являются высокая ударная вязкость, хорошая химическая стойкость, лучшая стойкость к растрескиванию при низких температурах и повышенная гибкость.

Сополимер полипропилена можно использовать в таких случаях, как изготовление автомобильных деталей, контейнеров, упаковки и бытовых товаров. Он также широко используется при литье под давлением различных деталей и медицинских устройств.

"Moplen EPD60R"

Полипропилен (ПП) — легкий, твердый, жесткий и кристаллический термопласт, существующий в различных формах. Среди преимуществ полипропилена можно отметить его температуру плавления, плотность, химическую стойкость и горючесть.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:
?Что такое полимерное сырье/www.wci-polimer.com
Что такое полиэтилен?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www..wci-polimer.com

Polypropylene (PP) is a type of proolefin that is a little harder than polyethylene. Polypropylene is a commodity plastic with low density and resistant to high heat. PP has a high melting point, durability and high load bearing capacity.

Its compound can be used instead of polypropylene (PP). The difference between compound and masterbatch is in their application, in such a way that compound is used to produce the final product, but masterbatch gives special properties to polymer raw materials.

Application of polypropylene (PP)

Among the uses of polypropylene, we can mention the use in packaging, automobiles, consumer goods, medicine, and cast films, and its chemical formula is (C3H6)n. It is also used in blow molding, injection molding, textile and pipe production.

Polypropylene (PP) is divided into two categories: polypropylene homopolymer and copolymer. In the following, they have been examined:

Polypropylene homopolymer

They are thermoplastic resins that are produced through the polymerization of propylene with Ziegler-Natta catalysts. Homopolymers can be used in various processing technologies such as injection molding, blow molding, film, fiber, sheet extrusion and thermal forming.

In addition to the above applications, PPH homopolymer polypropylene has features such as higher strength-to-weight ratio, longer durability, and greater material stiffness compared to polypropylene copolymer, and for applications that require good resistance to impact, corrosion, and chemicals. It needs good weldability and processability.

"Z  30 s"

Polypropylene copolymer

Copolymers have a second monomer of ethylene, which increases the impact strength compared to polypropylene homopolymer. The key properties of polypropylene copolymer are high impact strength, good chemical resistance, better resistance to cracking at low temperatures and increased flexibility.

Polypropylene copolymer can be used in cases such as making car parts, containers, packaging and family products. It is also widely used in injection molding for various parts and medical devices.

"Moplen EPD60R"

Polypropylene (PP) is a lightweight, hard, rigid and crystalline thermoplastic that exists in various forms. Among the advantages of polypropylene, we can mention its melting point, density, chemical resistance and flammability.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:
?What are polymer raw materials/www.wci-polimer.com

What is polyethylene?/www.wci-polimer.com

Plastic raw materials/www.wci-polimer.com

پلی پروپیلن (پ پ) نوعی پروالفین است که کمی سخت تر از پلی اتیلن می باشد. پلی پروپیلن یک پلاستیک کالایی با چگالی کم و مقاوم در برابر حرارت بالا می باشد. pp دارای نقطه ذوب بالا، دوام و توانایی تحمل بار بالا می باشد.

می توان به جای استفاده از پلی پروپیلن (پ پ) از کامپاند آن استفاده کرد. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود اما مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد.

کاربرد پلی پروپیلن (پ پ)

از جمله کاربرد های پلی پروپیلن می توان به استفاده در بسته بندی، خودرو، کالاهای مصرفی، پزشکی و فیلم های ریخته گری اشاره کرد و فرمول شیمیایی آن (C₃H₆)_n می باشد. همچنین در قالب گیری دمشی، قالب گیری تزریقی، نساجی و تولید لوله کاربرد دارد.

پلی پروپیلن (پ پ) به دو دسته پلی پروپیلن هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم می شود. در ادامه به برسی آن ها پرداخته شده است:

پلی پروپیلن هموپلیمر

رزین های ترموپلاستیک هستند که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن با کاتالیزور های زیگلر-ناتا تولید می شود. از هموپلیمر ها می توان در فناوری های مختلف پردازش همانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری دمشی، فیلم، فیبر، اکستروژن ورق و شکل دهی حرارتی استفاده کرد.

پلی پروپیلن هموپلیمر PPH علاوه بو کاربرد های فوق، در مقایسه با کوپلیمر پلی پروپلین از ویژگی هایی همچون نسبت استحکام به وزن بالاتر، ماندگاری بیشتر و سفتی مواد بیشتر را دارد و برای کاربرد هایی که به مقاومت خوب در برابر ضربه، خوردگی و مواد شیمیایی، جوش پذیری و فرآیند پذیری خوب نیاز دارد، مناسب می باشد.

"Z  30 s"

پلی پروپیلن کوپلیمر

کوپلیمر های دارای مونومر دوم اتیلن هستند که استحکام ضربه را نسبت به پلی پروپیلن هموپلیمر افزایش می دهد. خواص کلیدی پلی پروپیلن کوپلیمر عبارتند از استحکام ضربه بالا، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت بهتر در برابر ترک در دماهای پایین و انعطاف پذیری افزایش یافته است.

از پلی پروپلین کوپلیمر در مواردی همچون ساخت قطعات خودرو، ظروف، بسته بندی و محصولات خانوادگی می توان استفاده کرد. همچنین در قالب گیری تزریق برای قطعات مختلف و دستگاه های پزشکی کاربرد زیادی دارد.

"Moplen EPD60R"

پلی پروپیلن (پ پ) یک ترمو پلاستیک سبک وزن، سخت، سفت و کریستالی است که در اشکال مختلف وحود دارد. از جمله مزیت های پلی پروپلین می توان به نقطه ذوب، چگالی، مقاومت شیمیایی و اشتعال پذیر بودن آن اشاره کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) представляет собой терполимер, полученный в результате полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Его соотношение может составлять от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола.

ABS является одним из наиболее широко используемых пластиковых материалов благодаря своей доступной цене и сбалансированным механическим и химическим свойствам. Другие преимущества ABS включают размерную прочность, высокую термостойкость и ударопрочность.

В качестве соединения также можно использовать акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении, так что конечный продукт можно производить из компаунда, но маточная смесь придает полимерам определенные свойства.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) на самом деле является результатом сшивки полибутадиена с более короткими поли(стирол-акрилонитрильными) цепями. Паспорт акрилонитрилбутадиенстирола (АБС) выглядит следующим образом:

"SD0150"

Применение акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС)

Благодаря своим особенностям, таким как высокая ударопрочность, тепловые характеристики и т. д., этот материал является одним из наиболее часто используемых материалов в производстве пластика, который используется в производстве бытовой техники, такой как холодильники, пылесосы, электронные устройства, такие как в качестве клавиатур, принтеров, мышей и т. д. Используются ноутбуки и компьютеры.

Среди применений АБС в автомобилях и на транспорте можно упомянуть приборные панели, обивку рулевой колонки, компоненты приборной панели, дверные накладки и ручки, спинки сидений, детали ремней безопасности и т. д., которые относятся к числу материалов с высоким уровнем использования.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол обладает благоприятными механическими свойствами, такими как ударопрочность, ударная вязкость и прочность. Изменяя соотношение компонентов шестерни ABS, можно производить ее разных марок. В целом акрилонитрилбутадиенстирол обладает полезными свойствами в диапазоне температур от 20 до 80 градусов Цельсия.

Способы производства акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)

Акрилонитрилбутадиенстирол получают двумя способами:

В первом методе сополимеры стирола и акрилонитрила смешивают с акрилонитрил-бутадиеновым каучуком. Обычно каучуковая фаза раздроблена и равномерно диспергирована на мелкие частицы, как прерывистая фаза в непрерывной фазе.

Второй метод, который сегодня используется в большинстве операций, обеспечивает большую универсальность и возможность индивидуального проектирования конкретных профилей активов. Акрилонитрил прививают на основную цепь бутадиена или бутадиен-стирольного сополимера.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is a terpolymer made from the polymerization of styrene and acrylonitrile in the presence of polybutadiene. Its ratio can be 15% to 35% acrylonitrile, 5% to 30% butadiene and 40% to 60% styrene.

ABS is one of the most widely used plastic raw materials due to its reasonable price and balanced mechanical and chemical properties. Other advantages of ABS include dimensional strength, high thermal resistance, and impact resistance.

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) can also be used as a compound. The difference between compound and masterbatch is in their application, so that the final product can be produced from compound, but masterbatch adds certain properties to polymers.
Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is actually the result of a stretch of polybutadiene cross-linked with shorter poly(styrene-acrylonitrile) chains. The data sheet of acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is as follows:

"SD0150"

Applications of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Due to its features such as high impact resistance, thermal performance, etc., this material is one of the most used materials in the production of plastic, which is used in the production of household equipment such as refrigerators, vacuum cleaners, electronic devices such as keyboards, printers, mice, etc. Laptops and computers are used.

Among the applications of ABS in automobiles and transportation, we can mention instrument panels, column trim, dashboard components, door linings and handles, seat backs, seat belt parts, etc., which are among high-use materials.

Acrylonitrile butadiene styrene has favorable mechanical properties such as impact resistance, toughness and strength. By changing the ratio of ABS gear components, it can be produced with different grades. In general, acrylonitrile butadiene styrene has useful properties in the temperature range of 20 to 80 degrees Celsius.

Production methods of acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

Acrylonitrile butadiene styrene is produced in two ways:

In the first method, styrene-acrylonitrile copolymers are mixed with acrylonitrile-butadiene rubber. Typically, the rubber phase is broken and uniformly dispersed in small particles as the discontinuous phase in the continuous phase.

In the second method, which is used in most operations today, it provides greater versatility and the ability to custom design specific asset profiles. Acrylonitrile is grafted onto a butadiene or butadiene styrene copolymer backbone.

For more information, you can contact us through our address and contact number

Related posts:
What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

plastic raw materials/www.wci-polimer.com