مواد اولیه پلاستیک

شرکت پارس آرمان کیمیا، تامین‌کننده تخصصی انواع مواد پلیمری گرانولی و کامپاند صادراتی است

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

۴ بازديد

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترپلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته می شود. نسبت آن می تواند 15% تا 35% اکریلونیتریل، 5% تا 30% بوتادین و 40% تا 60% استایرن باشد.

ای بی اس بدلیل قیمت مناسب و همچنین خواص متعادل مکانیکی و شیمیایی جز پر مصرف ترین مواد اولیه پلاستیکی می باشد. از دیگر مزیت های ای بی اس می توان به استحکام ابعادی و مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به ضربه اشاره کرد.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت کامپاند نیز می تواند استفاده شود. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن هاست، به گونه ای که از کامپاند می توان محصول نهایی را تولید کرد ولی مستربچ خواص خاصی را به پلیمر ها اضافه می کند.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) در واقع نتیجه یک زنجیره طولانی از پلی بوتادین است که با زنجیره های کوتاه تر پلی (استایرن-اکریلونیتریل) متقاطع شده است. ای بی اس دارای فرمول شیمیایی  (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z می باشد و نوعی پلیمر گرمانرم است. ABS بصورت کامپاند نیز تولید می شود که کامپاند با کیفیت و بی کیفیت بر روی محصول نهایی تاثیر زیادی دارد.

دیتاشیت آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت زیر می باشد:

"SD0150"

کاربرد های آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

این مواد بدلیل ویژگی هایی همچون مقاومت ضربه ای بالا، عملکرد حرارتی و غیره جز پر کاربرد ترین مواد در ساخت پلاستیک می باشد که در تولید اجسام تجهیزات خانگی از جمله بدنه یخچال، جارو برقی، ساخت لوازم الکترونیکی مانند کیبورد، پرینتر، موس، بدنه لپ تاپ و کامپیوتر کاربرد دارد.

از جمله کاربرد های ABS در خودرو و حمل و نقل می توان به تابلو های ابزار، تریم ستون، اجزای داشبورد، آستر و دستگیره درب، پشتی صندلی، قطعات کمربند ایمنی و غیره اشاره کرد که جز مواد پر مصرف به شمار می رود.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن دارای خواص مکانیکی مطلوبی همچون مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی و استحکام می باشد. با تغییر نسبت اجزای تشکیل دنده ABS می توان آن را با گرید های مختلف تولید کرد. به طور کلی آکریلونیتریل بوتادین استایرن در محدوده دمایی 20 تا 80 درجه سانتی گراد دارای ویژگی های مفیدی می باشد.

روش های تولید آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

آکریلونیتریل بوتادین استایرن به دو روش تولید می شود:

در روش اول، کوپلیمر های استایرن-آکریلونیتریل با لاستیک آکریلونیتریل-بوتادین مخلوط می شوند. به طور معمول فاز لاستیکی شکسته می شود و به طور یکنواخت در ذرات کوچک به عنوان فاز نا پیوسته در فاز پیوسته پراکنده می شود.

در روش دوم که امروزه در اکثر عملیات ها استفاده می شود، تطبیق پذیری و توانایی بیشتری را برای طراحی شفارشی پروفایل های دارایی خاص فراهم می کند. اکریلونیتریل بر روی یک ستون فقرات کوپلیمر بوتادین یا بوتادین استایرن پیوند می زند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

راه های تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپاند پلی استایرن بلورین

۳ بازديد

کامپاند پلی استایرن بلورین یکی از مواد اولیه پلیمری است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این ماده در برابر حرارت مقاوم می باشد و دارای خواص مکانیکی بالا است که باعث پر کاربرد شدن آن در تولید مواد پلاستیکی شده است.

کاربرد کامپاند پلی استایرن بلورین

کامپاند پلی استایرن بلورین جز مواد اولیه پلاستیک نیز محسوب می شود که دارای بافت یکنواخت می باشد. این ماده در تولید ظروف بسته بندی آش، لیوان یکبار مصرف، ظروف بسته بندی بستنی و ظروف بسته بندی لبنیات کاربرد زیادی دارد. همچنین در ساخت اسباب بازی، بند ساعت، تلویزیون و قطعات الکتریکی نیز کاربرد دارد.

کامپاند مواد اولیه پلیمری همچون پلی استایرن بلورین برای افزایش خواص مطلوب محصول نهایی می باشد. از جمله مزیت های کامپاند GPPS می توان به شفافیت بالا، سختی بالا و قابلیت پردازش آسان این مواد پلیمری اشاره کرد.

کامپاند پلی استایرن بلورین از پلیمریزاسیون استایرن تولید می شودو در برابر اسید ها، باز ها، الکل ها، روغن ها و محلول های نمک مقاوم می باشد. پلی استایرن قابل اشتعال است و با بو مشخصی و دوده تیره می سوزد. همچنین در هنگام تهیه آن باید راه های تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت را بدانید که بر روی محصول نهایی تاثیرگذار است.

ویژگی قالب گیری باعث می شود که کامپاند پلی استایرن بلورین GPPS جز مواد همه کاره باشند و بازیافت چنین موادی از اهمیت بالایی برخوردار است. همچنین بدون این مواد بسیاری از محصولات یکبار مصرف و خانگی امروزی در دسترس نبودند.

بنابراین می توان نتیجه گرفت که تفاوت کامپاند و مستربچ در این است که کامپاند برای تولید محصول نهایی با خواصی مشخص استفاده می شود، در صورتی که مستربچ شامل مواد افزودنی هستند که در مقادیر کم به پلیمر های پایه افزوده می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

کامپاند پلی پروپیلن (پ پ)

۴ بازديد

کامپاند پلی پروپیلن (پ پ) یک ترموپلاستیک سخت و کریستالی می باشد که دارای چگالی پایین می باشد.  کامپاند پلی پروپیلن جز مواد اولیه پلیمری می باشد که دارای خواص فیزیکی سخت و انعطاف پذیر می باشد و میزان چگالی بر روی وزن قطعات کاربرد دارد.

کامپاند پلی پروپیلن (پ پ) هنگامی که با اتیلن کوپلیمر ترکیب می شود، اجازه می دهد تا از ترکیبات پلی پروپیلن به عنوان یک ترموپلاستیک مهندسی، در رقابت با موادی مانند آکریلونیتریل بوتادین استایرن ABS استفاده می شود. راه های مختلفی برای تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت وجود دارد که می توانید در این مقاله مشاهده کنید.

کاربرد کامپاند پلی پروپیلن (پ پ)

از کامپاند پلی پروپیلن می توان در ساخت قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و در تولید لوازم خانگی استفاده کرد. کامپاند مواد پلیمری همچون پلی پروپیلن مدل الاستیسیته بالایی دارد و در برابر خوردگی نیز مقاوم می باشد. همچنین کامپاند پلی پروپیلن (پ پ) برای تولید اتصالات و برای تولید کنندگان مواد پلاستیکی و غیر پلاستیکی کاربرد دارد.

66% از سهم مواد پلیمری در جهان بعد از پلی اتیلن به پلی پروپیلن (پ پ) می رسد.دلایل پر کاربرد بودن این مواد بدلیل کاربرد های مختلف پ پ می باشد که در نوع کامپاند دارای خواص فیزیکی و خاصیت های بیشتری می باشد.

همچنین تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد، به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول آماده استفاده می شود و خواص ثابت و دقیقی دارد اما مستربچ یک افزودنی رنگ یا خواص خاص می باشد که به فرآیند تولید اضافه می شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

مستربچ

۸ بازديد

مستربچ در واقع یک محصول جامد می باشد که معمولا لاستیک، پلاستیک یا الاستومر می باشد. مستربچ مخلوط غلیظی از رنگ دانه ها می باشد که به مواد اولیه پلیمری افزوده می شود.

مستربچ یک نوع افزودنی به شمار می رود که برای رنگ آمیزی مواد اولیه پلیمری یا انتقال خواص دیگر به آن ها کاربرد دارد و تفاوت آن با کامپاند در این است که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود. برای تولید مستربچ ابتدا شناسایی  و وزن کردن رنگ دانه ها یا افزودنی ها صورت می گیرد و سپس مخلوط کردن آن ها با رزین حامل یا مواد اولیه پلیمر می باشد.

مواد افزودنی مستربچ

تثبیت کننده UV

آنتی اکسیدان ها

روان کننده ها و عوامل قالب گیری

عوامل کف کننده

عوامل آنتی استاتیک

عوامل هسته زا

عوامل ضد انسداد و غیره

مستربچ افزودنی کنسانتره ای به شگل گرانول برای اصلاح ترموپلاستیک ها می باشد و یک افزودنی از یک یا چند ماده و یک رزین حامل مخصوص پلیمر تشکیل شده است. امروز در صنعت پلاستیک مستربچ ها کاربرد زیادی دارند و جز مواد ضروری در قرن بیست و یکم می باشد.

کاربرد های مستربچ

از مستربچ علاوه بر کاغذ، شیشه و فلز در بسته بندی نیز استفاده می شود. در صنعت خودرو سازی، برق و الکترونیک، صنعت ساختمان، کالاهای مصرفی، لوازم و اقلام خانگی می توان از انواع مستربچ استفاده کرد.

مزایای مستربچ:

سهولت استفاده

یکنواختی در رنگ و خواص محصول

کاهش هزینه تولید به دلیل استفاده بهینه از مواد افزودنی

مستربچ بصورت درصدی از وزن کلی مواد اولیه به ترکیب اضافه می شود و می تواند در فرآیند هایی مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن و قالب گیری استفاده شود.

 

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

آکریلونیتریل بوتادین استایرن ABS

۷ بازديد

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترپلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته می شود. نسبت آن می تواند 15% تا 35% اکریلونیتریل، 5% تا 30% بوتادین و 40% تا 60% استایرن باشد.

ای بی اس بدلیل قیمت مناسب و همچنین خواص متعادل مکانیکی و شیمیایی جز پر مصرف ترین مواد اولیه پلاستیکی می باشد. از دیگر مزیت های ای بی اس می توان به استحکام ابعادی و مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به ضربه اشاره کرد.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت کامپاند نیز می تواند استفاده شود. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن هاست، به گونه ای که از کامپاند می توان محصول نهایی را تولید کرد ولی مستربچ خواص خاصی را به پلیمر ها اضافه می کند.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) در واقع نتیجه یک زنجیره طولانی از پلی بوتادین است که با زنجیره های کوتاه تر پلی (استایرن-اکریلونیتریل) متقاطع شده است. ای بی اس دارای فرمول شیمیایی  (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z می باشد و نوعی پلیمر گرمانرم است که دیتاشیت آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت زیر می باشد:

"SD0150"

کاربرد های آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

این مواد بدلیل ویژگی هایی همچون مقاومت ضربه ای بالا، عملکرد حرارتی و غیره جز پر کاربرد ترین مواد در ساخت پلاستیک می باشد که در تولید اجسام تجهیزات خانگی از جمله بدنه یخچال، جارو برقی، ساخت لوازم الکترونیکی مانند کیبورد، پرینتر، موس، بدنه لپ تاپ و کامپیوتر کاربرد دارد.

از جمله کاربرد های ABS در خودرو و حمل و نقل می توان به تابلو های ابزار، تریم ستون، اجزای داشبورد، آستر و دستگیره درب، پشتی صندلی، قطعات کمربند ایمنی و غیره اشاره کرد که جز مواد پر مصرف به شمار می رود.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن دارای خواص مکانیکی مطلوبی همچون مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی و استحکام می باشد. با تغییر نسبت اجزای تشکیل دنده ABS می توان آن را با گرید های مختلف تولید کرد. به طور کلی آکریلونیتریل بوتادین استایرن در محدوده دمایی 20 تا 80 درجه سانتی گراد دارای ویژگی های مفیدی می باشد.

روش های تولید آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

آکریلونیتریل بوتادین استایرن به دو روش تولید می شود:

در روش اول، کوپلیمر های استایرن-آکریلونیتریل با لاستیک آکریلونیتریل-بوتادین مخلوط می شوند. به طور معمول فاز لاستیکی شکسته می شود و به طور یکنواخت در ذرات کوچک به عنوان فاز نا پیوسته در فاز پیوسته پراکنده می شود.

در روش دوم که امروزه در اکثر عملیات ها استفاده می شود، تطبیق پذیری و توانایی بیشتری را برای طراحی شفارشی پروفایل های دارایی خاص فراهم می کند. اکریلونیتریل بر روی یک ستون فقرات کوپلیمر بوتادین یا بوتادین استایرن پیوند می زند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سبک

۶ بازديد

پلی اتیلن سبک نوعی پلی اتیلن است که با پلیمریزاسیون اتیلن با مقادیر کمی از آلفا الفین هایی مانند بوتن، هگزن تولید می شود. کامپاند پلی اتیلن سبک در صنایع مختلفی همچون بسته بندی که شامل ظروف، فیلم ها و کیسه ها می باشد، کاربرد دارد.

کاربرد کامپاند پلی اتیلن سبک

کامپاند پلی اتیلن سبک در خودرو سازی برای تولید قطعات داخلی و خارجی، ساخت و ساز و لوله ها و کالاهای مصرفی کاربرد دارد. این پلیمر به روش هایی مانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشاری، اکتروژن و قالب گیری چرخشی تولید می شود. همچنین در صنعت داروسازی برای تولید بطری، محفظه های دارویی، لمینت های و کیسه های زباله استفاده می شود.

کامپاند مواد اولیه پلیمری مجموعه ای از مواد اولیه پلیمری، ذرات رنگی و تقویت کننده ها می باشد که باعث افزایش خواص نهایی پلیمر می شود و در صنایع مختلفی از جمله تاسیسات ساختمانی و خودرو می توان از آن ها استفاده کرد.

از جمله مزیت های کامپاند پلی اتیلن سبک می توان به مقاومت در برابر نور خورشید، قیمت تمام شده اقتصادی، شکل پذیری بهتر کامپاند پلی اتیلن و پایداری مناسب محصولات تولیدی اشاره کرد که سبب کاربرد های بیشتر آن شده است. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد، به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود اما مستربچ باعث انتقال خواصی خاص به محصول نهایی می شود.

یکی از موارد مهم در هنگام خرید پلی اتیلن ها تشخیص پت و پلی اتیلن می باشد که به یکدیگر شباهت دارند ولی دارای کاربرد ها و خواص متفاوتی می باشند که در مقاله تفاوت پلی اتیلن ترفتالات و پلی اتیلن به توضیح آن پرداخته شده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

پلی اتیلن چیست/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن ترفتالات و پلی اتیلن/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سنگین

۱۰ بازديد

پلی اتیلن سنگین دارای چگالی بالایی می باشد که از نفت ساخته می شود. مواد اولیه پلیمری همچون پلی اتیلن سنگین جز پلاستیک های پر کاربرد در سراسر جهان می باشد که در مواردی مانند بطری پلاستیکی، بطری شامپو، پارچ شیر، لوله کشی، تخته های برش و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سنگین HDPE دارای استحکام کششی بالایی می باشد و در برابر ضربه و نقطه ذوب بسیار مقاوم می باشد. از پلی اتیلن سنگین بجز در موارد غذایی و شوینده، برای کامپوزیت های چوب پلاستیک، جراحی پلاستیک، کفش و فیلامنت چاپ سه بعدی می توان استفاده کرد.

در واقع پلی اتیلن سنگین یکی از مواد اولیه پلاستیک نیز می تواند باشد که نسبت به سایر ترکیبات از چگالی و وزن بالاتری برخوردار است و به همین دلیل به این اسم شناخته می شود. این مواد در برابر حرارت مقاومت بالایی دارند.

یکی از مواردی که هنگام سفارش مواد پلیمری اهمیت دارد تفاوت پلی اتیلن و پت یا پلی اتیلن ترفتالات می باشد که اگر چه از لحاظ ظاهری شبیه یکدیگر می باشند اما از نظر خواص فیزیکی و شکل ساختاری متفاوت می باشند و از پلیمر های کاملا مجزا برخوردار هستند.

کاربرد های پلی اتیلن سنگین

لوله ها و اتصالات:

بدلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار در صنایع آبرسانی و فاضلاب بسیار استفاده می شود.

ظروف پلاستیکی:

مانند بطری های نگهداری مواد غذایی و شوینده ها

فیلم ها و ورق ها:

برای بسته بندی و استفاده در صنایع کشاورزی استفاده می شود.

صنایع خودرو سازی:

برای ساخت قطعات سبک و مقاوم کاربرد دارد.

مخازن نگهداری مواد شیمیایی:

بدلیل مقاومت بالا در برابر موارد خورنده می تواند استفاده شود.

برای تولید پلی اتیلن سنگین ابتدا گاز متان طی فرآیندی به اتیلن تبدیل می شود. پس از این تبدیل با اعمال دما و فشار اتیلن به پلی اتیلن تبدیل می شود. پس از آن نوبت به تبدیل پلی اتیلن به یکی از مدل های آن می باشد. به این فرآیند پلیمره کردن گفته می شود. در ادامه به توضیح انواع پلی اتیلن سنگین پرداخته شده است:

1. پلی اتیلن سنگین تزریقی

یک پلیمر ترموپلاستیک همه کاره می باشد که بدلیل خواص و عملکرد عالی که دارد در صنایع مختلف کاربرد دارد. همچنین پلی اتیلن سنگین تزریقی از پلیمریزاسیون اتیل تحت فشار بالا با استفاده از سیستم کاتالیست تولید می شود.

پلی اتیلن سنگین تزریقی ماده ای با مقاومت و چگالی بالا می باشد که در دسته پلیمر های قابل بازیافت قرار می گیرد. همچنین می توان بصورت مکرر در فرایند های تزریقی از آن استفاده کرد و دارای ساختار خطی با انشعابات پایین می باشد.

 

"52518"

۲. پلی اتیلن سنگین بادی

این مواد متشکل از رشته ای از مولکول های اتیلن است که آن را قوی و در عین حال سبک می باشد. از جمله خواص فیزیکی پلی اتیلن سنگین بادی مقاومت در برابر دما و استحکام با چگالی بالا و مقاومت شیمیایی اشاره کرد.

پلی اتیلن سنگین بادی بهترین نوع پلاستیک می باشد که مصرف بالایی دارد. این مواد در برابر ضربه مقاومت بالایی دارد و بدلیل سفتی و مقاومت در برابر ترک خوردگی و تار شدن مورد استقبال بالایی قرار گرفته است.

"HF4760"

۳. پلی اتیلن سنگین لوله

این مواد نسبت به سایر مواد اولیه لوله  محکم تر می باشد. پلی اتیلن سنگی لوله در محیط های اسیدی و بازی و همچنین در برابر بسیاری از محلول های شیمیایی مقاوم می باشد. علاوه بر این نسبت به سایر جنس های لوله از جمله چدنی و فولادی وزن کمتری دارد.

"PE-100"

۴. پلی اتیلن سنگین دورانی

به پلی اتیلن HDPE 3480 نیز شناخه می شود. از جمله کاربرد های پلی اتیلن سنگین دورانی برای تولید سرسره های پلاستیکی، مخازن پلاستیکی آب، موانع بزرگ پلاستیکی برای کنترل ترافیک و تانکر های بزرگ پلاستیکی اشاره کرد.

"MD-3840UA"

5. پلی اتیلن سنگین فیلم

یک نوع پلی اتیلن سنگین با وزن مولکولی بالا می باشد. از این مواد برای تولید فیلم های پلاستیکی، کیسه های خرید قوی و کیف دستی استفاده می شود که قابلیت تحمل وزن بالا را دارند. همچنین بدلیل مقاومت بالا برای ساخت دستکش های یکبار مصرف در صنایع پزشکی نیز استفاده می شود.

"HDPE 7000F"

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن و پت/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سبک

۹ بازديد

پلی اتیلن سبک یک ماده پلاستیکی نرم، انعطاف پذیر و سبک وزن می باشد که در دسته مواد اولیه پلیمری قرار می گیرد. یکی از دلایل استقبال از پلی اتیلن سبک، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

پت یا پلی اتیلن ترفتالات(pet) و پلی اتیلن شبیه یکدیگر هستند اما دارای تفاوت هایی همچون ترکیب پلیمری مختلف، خواص و کاربرد های متفاوت می باشند که در هنگام انتخاب به عنوان مواد اولیه باید به این نکات توجه داشته باشید.

کاربرد های پلی اتیلن سبک (LDPE)

همچنین استفاده از پلی اتیلن سبک برای کاربرد هایی که در آن سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری مورد نیاز است، مناسب نمی باشد. از پلی اتیلن سبک در مواد اولیه پلاستیک استفاده می شود و بدلیل انعطاف پذیری خوب و قیمت پایین برای ساخت کیسه های مواد غذایی و زباله، ظروف آبمیوه، روکش های چسبناک، لوله های آب و شیلنگ می توان استفاده کرد.

"LH0075"

پلی اتیلن سبک بر خلاف پلی اتیلن سنگین دارای ساختار انشعابی با شاخه های بلند و کوتاه می باشد. پلی اتیلن سبک LDPE در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 1000 تا 3000 بار از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

ویژگی های پلی اتیلن سبک:

انعطاف پذیری بالا:

این ویژگی باعث استفاده گسترده در تولید فیلم ها و بسته بندی ها می شود.

شفافیت نسبی:

در ضخامت های کم شفاف است.

مقاومت شیمیایی بالا:

در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و باز ها مقاوم است.

مقاومت در برابر ضربه:

این ماده خاصیت ضربه پذیری بالایی دارد.

چگالی پایین:

چگالی آن در حدود 0.91 تا 0.94 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.

دمای کارکرد:

مقاومت دمایی آن معمولا در بازه 50- تا 85 درجه سانتی گراد می باشد.

یکی از مدل های دیگر پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سبک خطی می باشد که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

پلی اتیلن سبک خطی

یک پلیمر خطی با شاخه های کوتاه می باشد و عموما از کوپلیمریزاسیون با آلفا اولفین های زنجیر کوتاه مانند 1-بوتن، 1-هگزن و 1- اکتن تولید می شود.پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای استحکام کششی بالاتری می باشد و همچنین در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاومت بالاتری دارد. از پلی اتیلن سبک خطی برای ساخت درپوش کابل، انواع بسته بندی های کوچک، ظروف مایعات و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سبک خطی دارای نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و دانسیته آن 0.91 تا 0.94 است. همچنین این مواد مقاومت خوبی در برابر الکل ها، اسید و بازها رقیق دارد و دارای قیمت پایین با پردازش پذیری خوب می باشد.

“LL 0209AA”

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن ترفتالات (پت) و پلی اتیلن/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن

۹ بازديد

پلی اتیلن یکی از محبوب ترین مواد ترموپلاستیک می باشد که در ساختار کریستالی در انواع پلی اتیلن سنگین HDPE، پلی اتیلن سبک LDPE و پلی اتیلن سبک خطی LLDPE در دسترس است. این کالای پلاستیکی با پلیمریزاسیون اضافی یا رادیکال تولیذ می شود و در طیف وسیعی از جمله ظروف پلاستیکی، بطری ها، کیسه ها، اسباب بازی های پلاستیکی و غیره کاربرد دارد.

پلی اتیلن یک نوع پلی اولفین است و اغلب بخ اختصار PE شناخته می شود. پلی اتیلن وزن سبک، با دوام و یکی از رایج ترین پلاستیک های تولید شده می باشد. فرمول شیمیایی پلی اتیلن (C2H4)n می باشد.

ساختار مولکولی پلی اتیلن

پلی اتیلن چگونه ساخته می شود؟

پلی اتیلن از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته می شود. همچنین زنجیره های پلی اتیلن از طریق افزودنی تولید می شوند. روش های ممکن سنتز عبارتند از:

  • پلیمریزاسیون زیگلر-ناتا
  • کاتالیز متالوسن

بسته به چگالی و انشعاب پلی اتیلن، گرید های مختلف می توانند عملکرد بسیار متفاوتی با یکدیگر داشته باشند. بنابراین پلی اتیلن را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد:

نسخه های شاخه ای:

پلی اتیلن سبک LDPE (کم چگالی)

پلی اتیلن سبک خطی LLDPE

نسخه های خطی:

پلی اتیلن سنگین HDPE  (چگالی بالا)

پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده  بالا UHMWPE

پلی انیلن متقاطع PEX  یا XLPE

علاوه بر این انوع دیگر پلی اتیلن نیز در دسترس می باشند:

پلی اتیلن با چگالی متوسط MDPE

پلی اتیلن بسیار کم چگالی ULDPE

پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا HMWPE

پلی اتیلن متالوسن MPE

پلی اتیلن کلر CPE

 

پلی اتیلن سنگین HDPE چیست؟

یک ترموپلاستیک مقرون به صرفه می باشد که دارای ساختار خطی می باشد و اغلب بدون انشعاب یا دارای انشعاب با درجه کم می باشد. پلی اتیلن سنگین انعطلف پذیر، نیمه شفاف و مقاوم در برابر آب و هوا می باشد. ساختار شیمیایی پلی اتیلن سنگین HDPE  به شکل زیر می باشد:

 

پلی اتیلن سنگین بدلیل بلورینگی بالا سفت تر می باشد و نسبت به پلی اتیلن سبک و پلی اتیلن سبک خطی شفاف کمتری دارد.

پلی اتیلن سبک LDPE چیست؟

یک پلیمر نیمه سخت با کریستالینیت کم می باشد و از 4000 تا 40000 اتم کربنبا شاخه های کوتاه متعدد تشکیل شده است. در مقایسه با پلی اتیلن سنگین دارای درجه بالاتری از انشعاب زنجیره جانبی کوتاه و بلند است. ساختار شیمیایی پلی اتیلن سبک LDPE به شکل زیر می باشد:

پلی اتیلن سبک LDPE چگونه تولید می شود؟

پلی اتیلن سبک در فشار بالا 1000 تا 3000 بار و دمای 80 تا 300درجه سانتی گراد از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود. دو فرآیند اساسی برای تولید پلی اتیلن سبک LDPE:

  • راکتور اتوکلاو هم زده
  • راکتور لوله ای

راکتور لوله ای بدلیل نرخ تبدیل اتیلن بالاتر نسبت به راکتور اتوکلاو ترجیح داده می شود.

خواص پلی اتیلن سبک چیست؟

  • نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد
  • چگالی 940- 0.910 g/cm3
  • مقاومت بالا در برابر الکل ها، قلیایی های رقیق و اسیدها
  • مقاومت محدود در برابر هیدرو کربن های آلیفاتیک و آروماتیک، روغن های معدنی، عوامل اکسید کننده و هیدرو کربن های هالوژنه
  • مقاومت در برابر دما تا 80 درجه سانتی گراد به طور مداوم و 95 درجه سانتی گراد برای زمان های کوتاه تر
  • قیمت پایین با قابلیت پردازش خوب
  • استحکام در برابر ضربه بالا در دمای پایین و آب و هوای خوب
  • عایق الکتریکی
  • شفاف به شکل لایه نازک

پلی اتیلن سبک خطی LLDPE چیست؟

ساختار پلی اتیلن سبک خطی دارای یک ستون فقرات خطی با شاخه های کوتاه و یکنواخت بر خلاف شاخه های پلی اتیلن سبک است. شاخه های کوتاه پلی اتیلن سبک خطی بدون اینکه مانند شاخه های پلی اتیلن سبک درون یکدیگر بپیچند، بر روی یکدیگر می لغزند و از نظر ساختاری شبیه به پلی اتیلن سبک می باشد.

پلی اتیلن سبک خطی  LLDPEچگونه تولید می شود؟

  پلی اتیلن سبک خطی از پلیمریزاسیون اتیلن یا مونومر اتان با 1-بوتن و مقادیر کمتری از 1-هگزن و 1-اکتن تولید می شود. این فرآیند با استفاده از کاتالیزور های Ziegler-Natta یا متالوسن انجام می شود. در سناریوی امروزی پلی اتیلن سبک خطی بدلیل ویژگی های زیر جایگزین موفق پلی اتیلن سبک شده است.

خواص پلی اتیلن سبک خطی LLDPE چیست؟

  • بسیار انعطاف پذیر با مقاومت بالا
  • رنگ شیری شفاف و طبیعی
  • مقاومت شیمیایی بالا
  • مقاومت در برابر ضربه و ترک تنشی خوب

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مستربچ

۱۱ بازديد

مستربچ در واقع یک محصول جامد می باشد که معمولا لاستیک، پلاستیک یا الاستومر می باشد. مستربچ مخلوط غلیظی از رنگ دانه ها می باشد که به مواد اولیه پلیمری افزوده می شود.

مستربچ یک نوع افزودنی به شمار می رود که برای رنگ آمیزی مواد اولیه پلیمری یا انتقال خواص دیگر به آن ها کاربرد دارد. برای تولید مستربچ ابتدا شناسایی  و وزن کردن رنگ دانه ها یا افزودنی ها صورت می گیرد و سپس مخلوط کردن آن ها با رزین حامل یا مواد اولیه پلیمر می باشد.

مواد افزودنی مستربچ

تثبیت کننده UV

آنتی اکسیدان ها

روان کننده ها و عوامل قالب گیری

عوامل کف کننده

عوامل آنتی استاتیک

عوامل هسته زا

عوامل ضد انسداد و غیره

مستربچ افزودنی کنسانتره ای به شگل گرانول برای اصلاح ترموپلاستیک ها می باشد و یک افزودنی از یک یا چند ماده و یک رزین حامل مخصوص پلیمر تشکیل شده است. امروز در صنعت پلاستیک مستربچ ها کاربرد زیادی دارند و جز مواد ضروری در قرن بیست و یکم می باشد.

کاربرد های مستربچ

از مستربچ علاوه بر کاغذ، شیشه و فلز در بسته بندی نیز استفاده می شود. در صنعت خودرو سازی، برق و الکترونیک، صنعت ساختمان، کالاهای مصرفی، لوازم و اقلام خانگی می توان از انواع مستربچ استفاده کرد.

مزایای مستربچ:

سهولت استفاده

یکنواختی در رنگ و خواص محصول

کاهش هزینه تولید به دلیل استفاده بهینه از مواد افزودنی

مستربچ بصورت درصدی از وزن کلی مواد اولیه به ترکیب اضافه می شود و می تواند در فرآیند هایی مانند تزریق پلاستیک، اکستروژن و قالب گیری استفاده شود.

 

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com