پارس آرمان کیمیا

پلیمرها نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند و پلی‌اتیلن (Polyethylene – PE) و پلی‌پروپیلن (Polypropylene – PP) از پرکاربردترین پلیمرهای ترموپلاستیک هستند. این دو پلیمر گرچه شباهت‌هایی در ظاهر و برخی ویژگی‌های فیزیکی دارند، اما در ساختار شیمیایی، ویژگی‌های مکانیکی، کاربردها و فرآیند تولید با یکدیگر تفاوت‌های اساسی دارند. در این مقاله، به بررسی جامع تفاوت‌های پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن پرداخته می‌شود.

بررسی تفاوت های پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن

1 . ساختار شیمیایی

پلی‌اتیلن (PE)

پلی‌اتیلن از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (C₂H₄) به دست می‌آید. این پلیمر بسته به نوع پلیمریزاسیون به انواع مختلفی تقسیم می‌شود:

LDPE (چگالی پایین): دارای ساختار شاخه‌دار، نرم، و انعطاف‌پذیر.

HDPE (چگالی بالا): دارای ساختار خطی و سخت‌ تر

LLDPE:ساختار خطی با شاخه‌های کوتاه که ترکیبی از خواص LDPE و HDPE را دارد.

پلی ‌پروپیلن (PP)

پلی ‌پروپیلن از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن (C₃H₆) به دست می‌آید. در ساختار آن، یک گروه متیل به هر واحد مونومر متصل است که باعث می‌شود سفتی، شفافیت و پایداری حرارتی بیشتری نسبت به پلی‌اتیلن داشته باشد.  PPدر سه نوع ایزوتاکتیک، سیندیوتاکتیک و آتاکتیک تولید می‌شود که ایزوتاکتیک بیشترین کاربرد را دارد.

 2.فرآیند تولید و شکل‌دهی

هر دو پلیمر با استفاده از روش‌های مشابهی مانند اکستروژن، تزریق، قالب‌گیری دمشی و قالب‌گیری دورانی فرآوری می‌شوند. با این حال، به دلیل تفاوت در دمای ذوب و ویسکوزیته، پارامترهای عملیاتی آن‌ها متفاوت است.

PE:  در دمای پایین‌تری فرآوری می‌شود و دارای جریان‌پذیری بالاتری است

 PP: نیازمند دمای بالاتر است و قالب‌گیری آن ممکن است زمان‌برتر باشد، اما کیفیت سطحی و دقت ابعادی بهتری دارد.

3.دوام و پایداری محیطی

پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن هر دو در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاوم هستند. اما در برابر نور UV و دمای بالا ممکن است تجزیه شوند مگر اینکه از افزودنی‌های پایدارکننده استفاده شود.

• پلی‌اتیلن معمولاً تجزیه‌پذیری سریع‌تری در برابر نور خورشید دارد.
• پلی‌پروپیلن در مقابل حرارت مقاوم‌تر است اما در سرما شکننده‌تر می‌شود.

 4.کاربردها

کاربردهای پلی‌اتیلن:

• بسته‌بندی (نایلون، کیسه‌های پلاستیکی
• بطری‌ها و ظروف غذایی
• لوله‌کشی (آبرسانی، فاضلاب)
• عایق کابل‌های برق

اسباب‌بازی‌ها و تجهیزات کشاورزی

کاربردهای پلی‌پروپیلن:

• قطعات داخلی خودر
• لوازم خانگی (ظروف مایکروویو، درپوش‌ها)
• تجهیزات پزشکی (سرنگ، لوله IV)
• فرش و الیاف بافته‌شده
• بسته‌بندی مواد غذایی داغ یا مایع

 5.زیست‌ پذیری و بازیافت

• هر دو پلیمر قابل بازیافت هستند اما فرآیندهای بازیافت آن‌ها متفاوت است. کد بازیافت PE معمولاً (HDPE) 2# یا (LDPE) 4# است، در حالی که PP دارای کد 5# است.
• پلی‌اتیلن (به ‌ویژه HDPE) در کشورهای بیشتری بازیافت می‌شود.
• پلی‌پروپیلن بازیافت‌پذیر است اما به دلیل پیچیدگی فرآوری و آلودگی، کمتر از PE بازیافت می‌شود.

 6.مزایا و معایب

پلی‌اتیلن

مزایا:

• مقاومت بالا در برابر ضرب
• انعطاف‌پذیری مناسب
• فرآیندپذیری آسان

معایب:

• مقاومت کم در برابر دما
• سختی پایین

پلی‌پروپیلن

مزایا:

• مقاومت حرارتی بالا
• استحکام و سفتی بیشتر
• سبک‌ترین ترموپلاستیک رایج

معایب:

• شکنندگی در دمای پایین
• مقاومت کمتر در برابر اشعه UV

 7.مقایسه اقتصادی

از نظر اقتصادی، هر دو پلیمر دارای هزینه تولید نسبتاً پایین هستند، اما تفاوت‌هایی نیز وجود دارد:

• پلی‌اتیلن به دلیل مصرف بالاتر در صنایع عمومی (مانند بسته‌بندی)، معمولاً از نظر بازار جهانی حجم بیشتری دارد. قیمت آن بسته به نوع LDPE یا HDPE متغیر است.
• پلی‌پروپیلن به دلیل خصوصیات فنی بالاتر در کاربردهای صنعتی‌تر (مثلاً قطعات خودرویی یا تجهیزات پزشکی) کاربرد دارد. قیمت آن معمولاً کمی بیشتر از PE است، اما عملکرد بهتر آن در برخی شرایط می‌تواند توجیه اقتصادی بهتری ایجاد کند.

8.مقاومت در برابر مواد شیمیایی

هر دو پلیمر مقاومت شیمیایی بالایی دارند، اما تفاوت‌هایی وجود دارد:

• PE در برابر اسیدها، بازها، الکل‌ها و نمک‌ها بسیار مقاوم است. با این حال، در برابر مواد اکسیدکننده قوی و برخی هیدروکربن‌های معطر ضعف دارد.
• PP نیز در برابر اغلب حلال‌ها مقاوم است و در برابر چربی‌ها و روغن‌ها نیز بهتر عمل می‌کند، به همین دلیل برای بسته‌بندی مواد غذایی چرب بسیار مناسب است.

9.ویژگی‌های اپتیکی و ظاهری

پلی‌اتیلن‌ها مخصوصاً LDPE معمولاً نیمه‌شفاف هستند و ظاهر نرمی دارند. در مقابل، پلی‌پروپیلن می‌تواند شفاف‌تر و دارای سطح براق‌تری باشد. از این رو در کاربردهایی مانند ظروف مواد غذایی و بسته‌بندی‌های لوکس‌تر، PP  بیشتر مورد توجه است.

10.رفتار گرمایی و حرارتی

همان‌طور که گفته شد، نقطه ذوب پلی‌پروپیلن بالاتر از پلی‌اتیلن است. این باعث می‌شود که PP در محیط‌هایی که به مقاومت دمایی بیشتر نیاز دارند، مانند ظروف مایکروویوی یا قطعات موتور خودرو، ترجیح داده شود. پلی‌اتیلن در دماهای بالا نرم شده و شکل خود را از دست می‌دهد.

11.انتخاب در طراحی مهندسی

در طراحی مهندسی، انتخاب میان PE و PP بسته به نیاز عملکردی است:

• برای مواردی که نیاز به انعطاف، چقرمگی و مقاومت ضربه‌ای بالا وجود دارد، پلی‌اتیلن مناسب‌تر است.
• برای مواردی که استحکام، پایداری ابعادی، و مقاومت در برابر حرارت مهم است، پلی‌پروپیلن انتخاب بهتری خواهد بود.

نتیجه‌ گیری

در نهایت، انتخاب بین پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن بستگی به نیاز کاربردی دارد. اگر انعطاف‌پذیری و مقاومت ضربه‌ای بیشتر مورد نظر باشد، پلی‌اتیلن گزینه مناسبی است. در مقابل، اگر مقاومت دمایی و سختی بیشتر مورد نیاز باشد، پلی‌پروپیلن انتخاب بهتری خواهد بود. هر دو ماده به دلیل فراوانی، قیمت مناسب و فرآیندپذیری بالا، در صنایع مختلف از بسته‌بندی گرفته تا خودروسازی، به طور گسترده استفاده می‌شوند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

پلی‌ پروپیلن/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سنگین/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سبک/www.wci-polimer.com

گازوئیل از جمله مواد پتروشیمی است که تفاوت هایی با سایر سوخت های خودرو همچون بنزین دارد. از جمله تفاوت گازوئیل و بنزین می توان به نحوه تصفیه آن ها اشاره کرد که تصفیه گازوئیل راحت تر است و به ازای هر لیتر انرژی بیشتری نسبت به بنزین تولید می کند.

گازوئیل به نفت گاز و سوخت دیزل نیز شناخته می شود و برای سوخت خودرو های دیزلی و تاسیسات حرارتی کاربرد دارد. گازوئیل یکی از فرآورده های نفت خام می باشد که پس از نفت سفید در برج تقطیر بدست می آید و کاربرد های فراوانی دارد. همچنین از سه گروه پارافینیک، نفتنیک و آروماتیک تشکیل شده است.

گازوئیل را می توان در برج تقطیر اتمسفری و برج تقطیر خلا تولید کرد. گازوئیل مایعی بی رنگ می باشد که دارای چگالی بالاتری نسبت به دیگر سوخت های رایج می باشد. همچنین دارای ویسکوزیته یا گرانروی نسبتا بالایی می باشد که باعث چسبندگی می شود.

ویژگی های گازوئیل 

ترکیب شیمیایی:

گازوئیل ترکیبی از هیدروکربن های زنجیره ای c10 تا c20است.

ویژگی های فیزیکی:

معمولا بی رنگ تا زرد کمرنگ می باشد وچگالی آن در حدود 0.82 تا 0.95 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد و نقطه اشتعال آن بالاتر از بنرین است.

ویژگی های احتراق:

دارای توانایی تولید انرژی بالا می باشد و دارای عدد ستان بالا می باشد که نشان دهنده کیفیت بالا احتراق در موتور دیزل می باشد.

چگالی

نسبت به سایر سوخت های موجود وزن نسبتا بالاتری دارد و مقدار آن بین تقریا 0.8 تا 0.87 کیلوگرم بر لیتر می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد اولیه پتروشیمی/www.wci-polimer.com

قیر از جمله مواد پتروشیمی می باشد که رنگ سیاه دارد و کاربرد اصلی آن برای تولید آسفالت می باشد. قیر یک هیدرو کربن متراکم است که برگرفته از نفت است و در دو دسته قیر طبیعی و قیر شل و مخلوط تقسیم می شود.

از تقطیر نفت خام قیر بدست می آید که به آن قیر نفتی یا قیر تقطیر گفته می شود. قیر پس از دو مرحله تقطیر نفت خام در برج تقطیر به وجود می آید که در مرحله اول بنزین و پروپان از نفت خام جدا می شود و در مرحله دوم قیر استخراج می شود.

قیر ماده ای سیاه رنگ و خمیری شکل است که بدلیل ضد آب بودن و چسبندگی بالا در مواردی همچون عایق کاری، رطوبت و ساخت آسفالت کاربرد دارد. قیر انواع مختلفی دارد که شامل قیر طبیعی، قیر نفتی و قیر های قطرانی می باشند و دو خاصیت مهم چسبندگی و نفوذ ناپذیری در برابر آب دارند.

ویژگی های قیر

چسبندگی:

برای اتصال مصالح ساختمانی و سنگدانه ها

مقاومت در برابر آب:

به عنوان عایق رطوبتی در ساختمان ها و سد ها استفاده می شود.

انعطاف پذیری:

تحمل تغییرات دما بدون شکستن

ویسکوزیته و سیالیت آب:

نشان دهنده مقاومت قیر در برابر جریان می باشد که دارای ویسکوزیته بالا می باشد و برای چسباندن آسفالت و غیره کاربرد دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد پتروشیمی/www.wci-polimer.com

سود سوزآور (سدیم هیدروکسید) از جمله مواد پتروشیمی می باشد که جامد و سفید رنگ است و محلول در آب می باشد که دارای دمای ذوب 318 درجه سلسیوس می باشد. از جمله ویژگی های سدیم هیدروکسید می توان به بدون بو بودن، خورندگی بالا و مواد اولیه برای محصولات صنعتی اشاره کرد.

سود سوزآور ترکیب شیمیایی کاتیون سدیم و آنیون هیدروکسید می باشد که قلیایی است و نوعی باز محسوب می شود و برای خنثی کردن اسید کاربرد دارد. امروز می توان سود سوزآور را بصورت پودر، گلوله، پولک، محلول و غیره تولید کرد.

سدیم هیدروکسید یک ماده جامد سفید است و بسیار سوزاننده می باشد که در صورت تماس با پوست باعث سوختگی شدید می شود. از سود سوزآور (سدیم هیدروکسید) برای رفع انسداد زهکشی ها و ساخت صابون می توان استفاده کرد. همچنین برای پاک کردن لوله تخلیه، حذف چربی های تجمع یافته و تولید مواد شوینده نیز کاربرد دارد.

ویژگی های سدیم هیدروکسید

فرمول شیمیایی: NaOH

ظاهر: جامد سفید

حلالیت: بسیار محلول در آب

خاصیت قلیایی: بسیار قوی

گرما زا بودن: هنگام حل شدن در آب گرمای زیادی تولید می کند.

برای کسبب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پتروشیمی/www.wci-polimer.com

اوره به طور ظاهری بسیار شبیه به کریستال می باشد و بی رنگ است که دمای ذوب آن 132.7 می باشد و در جز مواد اولیه پتروشیمی محسوب می شود. در صورتی که اوره زودتر از دما فوق به جوش بیاید تجزیه می شود.

اوره بصورت صنعتی بر اساس فرآیند بوش مایزر از آمونیاک و دی اکسید کربن در سایت های یکپارچه تولید می شود. از آن جایی که سنتز آمونیاک به کار رفته در تولید اوره نیاز به تولید هیدروژن با اصطلاح متان ندارد می توان از آن استفاده کرد.

اوره صنعتی یک ماده غیر قابل اشتعال است و برای محیط زیست مضر نمی باشد که دارای فرمول شیمیایی CH4N2O می باشد. از این ماده در زمینه های مختلفی از جمله کشاورزی، مکمل های خوراک، در صنعت تولید پلاستیک و دارو می توان استفاده کرد. همچنین اوره صنعتی با نام کاربامید نیز شناخته می شود و کاربرد های مختلفی دارد.

کاربرد های اوره:

کود های شیمیایی

اوره یکی از مهم ترین کود های ازت در کشاورزی محسوب می شود.

دارو سازی

به عنوان عامل مرطوب کننده در کرم ها و لوسیون های پوستی استفاده می شود.

صنعتی

در تولید پلاستیک، چسب و رزین اوره-فرمالدهید کاربرد دارد.

آزمایشگاهی

به عنوان منبع نیتروژن در تحقیقات زیست شناسی استفاده می شود.

اتومبیل

اوره محلول در آب برای حذف Nox خروجی از اگزوز خودرو های دیزلی مورد استفاده قرار می گیرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد اولیه پتروشییمی/www.wci-polimer.com

گوگرد از جمله مواد اولیه پتروشیمی می باشد که در صنایع مختلفی از جمله تولید استیل کاربرد دارد. از دیگر کاربرد های گوگرد برای تولید باروت، جوشکاری لاستیک، تولید اسید سولفوریک و ماده از بین برنده قارچ می باشد.

گوگرد یک عنصر غیر فلزی می باشد که به شکل بلوری است و در چهارچوب ایزوتوپ پایدار وجود دارد. به عنوان یک واسطه  شیمیایی یا قارچ کش و در ولکانیزاسیون لاستیک استفاده می شود. گوگرد در دریچه های آتشفشانی رسوب می کند.

همچنین گوگرد در سنگ های رسوبی به ویژه سنگ گچ و آهک و همراه با گنبد های نمکی یافت می شود. گوگرد بومی منبع اصلی گوگرد برای صنعت اسید سولفوریک و پس از آن گاز ترش (گاز طبیعی حاوی سولفید هیدروژن) و پیریت است.

گوگرد انواع مختلفی دارد که در کشاورزی کاربرد زیادی دارد و به انواع گوگر معدنی، شیمیایی، مایع، پودری، بنتونیت دار تقسیم می شود که در انتخاب نوع آن باید به حلالیت، نوع خاک و نوع محصول توجه داشته باشید. همچنین در صورت نیاز می توانید گوگرد را با حلال هایی مثل الکل ایزوپروپیل، پر اکسید هیدروژن یا محلول آب با مایع ظرفشویی از سطوح و غیره جدا کنید.

ویژگی های گوگرد

زرد رنگ

بی بو و بی مزه در حالت خاص

جامد کریستالی در دمای اتاق

غیر محلول در آب ولی محلول در برخی حلال های آلی مانند کربن دی سولفید

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد اولیه پتروشیمی/www.wci-polimer.com

گاز مایع (LPG) در دسته مواد اولیه پتروشیمی قرار دارد که بیشتر برای موارد گرمایشی کاربرد دارد. همچنین یک گاز بی رنگ و فرار است که از طریق فشار، خنک سازی و مایع سازی گاز تصفیه بدست می آید و فاقد الفین می باشد.

گاز مایع از سال 1860 برای یک منبع سوخت قابل حمل استفاده شد و بعد از آن برای مصارف خانگی و صنعتی نیز استفاده شد. این گاز بدون بو و رنگ می باشد که به آن یک ماده خوشبو کننده برای اقدام احتیاطی اضافه می شود.

گاز مایع یا ال پی جی به دو گاز هیدرو کربن بوتان و پروپان یا ترکیب آن ها گفته می شود که در حالت مایع نگهداری می شود. ترکیباتی از پروپلین و بوتیلن جز دیگر مواردی هستند که ممکن است در مقادیر کم به گاز مایع اضافه گردد. همچنین این گاز در دمای 21 درجه سلسیوس تحت فشار حداکثر 8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع به مایع تبدیل می شود و در زمان تولید فاقد رنگ، بو و مزه است.

از جمله کاربرد های گاز مایع (LPG) می توان به سوخت وسایل نقلیه و در موارد گرمایشی اشاره کرد. از جمله مزیت گاز مایع حمل و نقل ساده آن می باشد که در مواردی که نیاز به سوخت می باشد می توان از آن استفاده کرد و به راحتی در دسترس می باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مواد اولیه پتروشیمی/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن سبک یک ماده پلاستیکی نرم، انعطاف پذیر و سبک وزن می باشد که در دسته مواد اولیه پلیمری قرار می گیرد. یکی از دلایل استقبال از پلی اتیلن سبک، انعطاف پذیری در دمای پایین و مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشد.

پت یا پلی اتیلن ترفتالات(pet) و پلی اتیلن شبیه یکدیگر هستند اما دارای تفاوت هایی همچون ترکیب پلیمری مختلف، خواص و کاربرد های متفاوت می باشند که در هنگام انتخاب به عنوان مواد اولیه باید به این نکات توجه داشته باشید.

کامپاند پلی اتیلن سبک و مستربچ اگر چه در ظاهر شبیه یکدیگر هستند اما تفاوت هایی دارند. مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد اما از کامپاند برای تولید محصول نهایی می توان استفاده کرد. همچنین تشخیص و انتخاب کامپاند با کیفیت از بی کیفیت اهمیت بالایی دارد و باعث تاثیر مستقیم بر روی محصول نهایی می شود.

کاربرد های پلی اتیلن سبک (LDPE)

همچنین استفاده از پلی اتیلن سبک برای کاربرد هایی که در آن سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام ساختاری مورد نیاز است، مناسب نمی باشد. از پلی اتیلن سبک در مواد اولیه پلاستیک استفاده می شود و بدلیل انعطاف پذیری خوب و قیمت پایین برای ساخت کیسه های مواد غذایی و زباله، ظروف آبمیوه، روکش های چسبناک، لوله های آب و شیلنگ می توان استفاده کرد.

"LH0075"

پلی اتیلن سبک بر خلاف پلی اتیلن سنگین دارای ساختار انشعابی با شاخه های بلند و کوتاه می باشد. پلی اتیلن سبک LDPE در دمای 80 تا 300 درجه سانتی گراد و فشار 1000 تا 3000 بار از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود.

ویژگی های پلی اتیلن سبک:

انعطاف پذیری بالا:

این ویژگی باعث استفاده گسترده در تولید فیلم ها و بسته بندی ها می شود.

شفافیت نسبی:

در ضخامت های کم شفاف است.

مقاومت شیمیایی بالا:

در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و باز ها مقاوم است.

مقاومت در برابر ضربه:

این ماده خاصیت ضربه پذیری بالایی دارد.

چگالی پایین:

چگالی آن در حدود 0.91 تا 0.94 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.

دمای کارکرد:

مقاومت دمایی آن معمولا در بازه 50- تا 85 درجه سانتی گراد می باشد.

یکی از مدل های دیگر پلی اتیلن سبک، پلی اتیلن سبک خطی می باشد که در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

پلی اتیلن سبک خطی

یک پلیمر خطی با شاخه های کوتاه می باشد و عموما از کوپلیمریزاسیون با آلفا اولفین های زنجیر کوتاه مانند 1-بوتن، 1-هگزن و 1- اکتن تولید می شود.پلی اتیلن سبک خطی نسبت به پلی اتیلن سبک دارای استحکام کششی بالاتری می باشد و همچنین در برابر ضربه و سوراخ شدن نیز مقاومت بالاتری دارد. از پلی اتیلن سبک خطی برای ساخت درپوش کابل، انواع بسته بندی های کوچک، ظروف مایعات و غیره استفاده می شود.

پلی اتیلن سبک خطی دارای نقطه ذوب 105 تا 115 درجه سانتی گراد می باشد و دانسیته آن 0.91 تا 0.94 است. همچنین این مواد مقاومت خوبی در برابر الکل ها، اسید و بازها رقیق دارد و دارای قیمت پایین با پردازش پذیری خوب می باشد.

“LL 0209AA”

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

تفاوت پلی اتیلن ترفتالات (پت) و پلی اتیلن/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

پلی استایرن از جمله مواد اولیه پلیمری است که در حالت اصلاح نشده شفاف، صلب، شکننده و قوی می باشد. پلی استایرن را در اشکال مختلف مانند فوم، پلاستیک سفت و سخت و فیلم تولید می شود که برای بسته بندی مواد غذایی، حفاظت الکترونیکی و غیره استفاده می شود.

پلی استایرن به نام فنیل تن نیز شناخته می شود و یک پلیمر ترمو پلاستیک می باشد که در هنگام گرم شدن نرم و ذوب می شود و می توان از آن دوباره استفاده کرد. همچنین یک عایق الکتریکی پر کاربرد می باشد که در برابر مواد شیمیایی مانند اسید ها و باز ها مقاوم می باشد.

پلی استایرن حاوی مونومر استایرن می باشد. علاوه بر این ممکن است حاوی افزودنی هایی مانند عامل آغازگر، کاتالیزور، عامل پایدار کننده، روان کننده، رنگدانه و مواد پر کننده باشد که سبب افزایش خواص فیزیکی محصول نهایی می شود. تفاوت کامپاند پلی استایرن و مستربچ در این است که کامپاند برای ساخت محصول نهایی استفاده می شود اما مستربچ خواص خاصی را به پلیمر های اولیه می دهد. همچنین تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت بر روی محصول نهایی تاثیرگذار است که باید به مواردی همچون سختی و انعطاف پذیری، دمای ذوب و غیره توجه داشت.

کاربرد های پلی استایرن

برای محافظت از مواد مصرفی استفاده می شود و از آن ها در برابر فاسد شدن جلوگیری می کند. تولید ظروف یکبار مصرف، وسایل الکتریکی، بدنه ساعت، تلویزیون، رادیو، لوازم ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی در بدنه یخچال ها، فریزر ها و لوازم خانگی از جمله کاربردهای پلی استایرن می باشد.

ویژگی های پلی استایرن

سبک و کم چگالی:

این ویژگی سبب شده است تا در کاربرد های بسته بندی و عایق بندی استفاده شود.

شفافیت:

در حالت خالص، پلی استایرن شفاف است و می توان از آن برای کاربرد هایی که نیاز به دیدپذیری دارد استفاده کرد.

مقاومت حرارتی پایین:

در دماهای بالا شکننده می شود و به راحتی تغییر شکل می دهد.

ارزان و اقتصادی:

تولید آن کم هزینه می باشد و دلیل استفاده گسترده در صنایع می باشد.

قابلیت بازیافت:

پلی استایرن قابل بازیافت است، اگرچه بازیافت آن نیازمند شرایط خاص می باشد.

انواع پلی استایرن

پلی استایرن معمولی GPPS

یکی از پر کاربرد ترین مدل های پلی استایرن، پلی استایرن بلورین می باشد که به پلی استایرن کریستال نیز مشهور است و برای مصارف عمومی کاربرد دارد. برای ساخت ظروف یکبار مصرف، قطعات الکتریکی، تجهیزات ورزشی و اسباب بازی استفاده می شود. همچنین استفاده از پلی استایرن بلورین مزیت هایی مانند استحکام بالا، شفافیت، پایداری ابعاد، خواص الکتریکی بالا، مقاومت در برابر اشعه گاما و قیمت پایین دارد.

"GPPS1540"

پلی استایرن مقاوم HIPS

یک پلیمر اقتصادی و فراگیر می باشد که در برابر ضربه مقاوم است و از پایداری ابعادی مناسبی برخوردار است. پلی استایرن مقاوم قابلیت  رنگ پذیری دارد و به راحتی قالب گیری می شود. از جمله مزیت های این نوع پلی استایرن می توان به انعطاف پذیری بالا، ماشین کاری آسان، مقاوم به ضربه و همچنین قیمت پایین اشاره کرد.

پلی استایرن مقاوم HIPS در واقع یک ترموپلاستیک می باشد که از پلیمریزاسیون مونومر های استایرن بدست می آید و یک پلاستیک سخت و سفت می باشد. از پلی استایرن مقاوم برای بسته بندی و ساخت کالاهای مصرفی استفاده می شود.

"HIPS7240"

پلی استایرن انبساطی EPS:

پلی استایرن انبساطی از فوم های سفید رنگ تولید می شود که در صنعت بسته بندی، عایق سازی ساختمان و موارد دیگر کاربرد دارد. همچنین گرانول های پلی استایرن انبساطی EPS از دو قسمت تشکیل شده است. یک قسمت استایرن که ساختار سلول را تشکیل می دهد و یک قسمت گاز پنتان که عامل پف ساز می باشد.

 پلی استایرن انبساطی دارای وزن سبک می باشد و دارای انتقال حرارت پایین می باشد از این رو برای عایق بندی استفاده می شود. برای جلوگیری از اتلاف انرژی می توان از پلی استایرن انبساطی استفاده کرد. همچنین این پلیمر دارای مقاومت بالا در برابر ضربه دارد.

"HS121"

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

تفاوت کامپاند و مستربچ/www.wci-polimer.com

پلی پروپیلن (پ پ) نوعی پروالفین است که کمی سخت تر از پلی اتیلن می باشد. پلی پروپیلن یک پلاستیک کالایی با چگالی کم و مقاوم در برابر حرارت بالا می باشد. pp دارای نقطه ذوب بالا، دوام و توانایی تحمل بار بالا می باشد.

می توان به جای استفاده از پلی پروپیلن (پ پ) از کامپاند آن استفاده کرد. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود اما مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد.

کاربرد پلی پروپیلن (پ پ)

از جمله کاربرد های پلی پروپیلن می توان به استفاده در بسته بندی، خودرو، کالاهای مصرفی، پزشکی و فیلم های ریخته گری اشاره کرد و فرمول شیمیایی آن (C₃H₆)_n می باشد. همچنین در قالب گیری دمشی، قالب گیری تزریقی، نساجی و تولید لوله کاربرد دارد.

پلی پروپیلن (پ پ) به دو دسته پلی پروپیلن هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم می شود. در ادامه به برسی آن ها پرداخته شده است:

پلی پروپیلن هموپلیمر

رزین های ترموپلاستیک هستند که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن با کاتالیزور های زیگلر-ناتا تولید می شود. از هموپلیمر ها می توان در فناوری های مختلف پردازش همانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری دمشی، فیلم، فیبر، اکستروژن ورق و شکل دهی حرارتی استفاده کرد.

پلی پروپیلن هموپلیمر PPH علاوه بو کاربرد های فوق، در مقایسه با کوپلیمر پلی پروپلین از ویژگی هایی همچون نسبت استحکام به وزن بالاتر، ماندگاری بیشتر و سفتی مواد بیشتر را دارد و برای کاربرد هایی که به مقاومت خوب در برابر ضربه، خوردگی و مواد شیمیایی، جوش پذیری و فرآیند پذیری خوب نیاز دارد، مناسب می باشد.

"Z  30 s"

پلی پروپیلن کوپلیمر

کوپلیمر های دارای مونومر دوم اتیلن هستند که استحکام ضربه را نسبت به پلی پروپیلن هموپلیمر افزایش می دهد. خواص کلیدی پلی پروپیلن کوپلیمر عبارتند از استحکام ضربه بالا، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت بهتر در برابر ترک در دماهای پایین و انعطاف پذیری افزایش یافته است.

از پلی پروپلین کوپلیمر در مواردی همچون ساخت قطعات خودرو، ظروف، بسته بندی و محصولات خانوادگی می توان استفاده کرد. همچنین در قالب گیری تزریق برای قطعات مختلف و دستگاه های پزشکی کاربرد زیادی دارد.

"Moplen EPD60R"

پلی پروپیلن (پ پ) یک ترمو پلاستیک سبک وزن، سخت، سفت و کریستالی است که در اشکال مختلف وحود دارد. از جمله مزیت های پلی پروپلین می توان به نقطه ذوب، چگالی، مقاومت شیمیایی و اشتعال پذیر بودن آن اشاره کرد. همچنین پلی پروپیلن بصورت کامپاند نیز ارائه می گردد که تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت در تولید محصول نهایی تاثیرگذار است.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com