کامپاند و گرانول

شرکت پارس آرمان کیمیا، تامین‌کننده تخصصی انواع مواد پلیمری گرانولی و کامپاند صادراتی است

آزمایشگاه پلیمر

۸ بازديد

با افتخار خدمات آزمایشگاهی و تحلیل مهندسی معکوس برای مواد پلیمری را ارائه می‌دهیم. تیم ما از متخصصان مجرب و با تجربه در زمینه شناسایی و تحلیل مواد پلیمری تشکیل شده است که با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و روش‌های روزآمد، بهترین خدمات را به شما ارائه می‌دهند.

خدمات ما شامل:

1. تحلیل جزئیات فیزیکی و شیمیایی مواد پلیمری: این شامل تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و شیمیایی مواد پلیمری است تا شما بتوانید خصوصیات دقیق مواد خود را بشناسید.

2. تحلیل میکروسکوپی: با استفاده از میکروسکوپ‌های پیشرفته، به بررسی ساختار داخلی و سطحی مواد پلیمری می‌پردازیم تا عیوب و نقاط ضعف را شناسایی کرده و راه‌حل‌های مناسبی را برای بهبود ارائه دهیم.

3. مهندسی معکوس: در صورت نیاز، با استفاده از تحلیل‌های جامع، فرآیند معکوس را اجرا کرده و به بهینه‌سازی فرمولاسیون و بهبود کیفیت محصولات شما کمک می‌کنیم.

یکی از آزمون هایی که برای تشخیص مواد سازنده محصولات استفاده می شود آزمون MFR یا MFI می باشد. نرخ جریان جرمی مذاب (MFR) یا شاخص جریان جرمی مذاب (MFI) تعیین خاصیتی از جریان مذاب پلیمر است که به عنوان خواص رئولوژیکی ماده در حالت مذاب شناخته می شود. مقدار MFR جرم مقدار ماده ای است که طی 10 دقیقه تحت فشار مشخص و در دمای مشخص از میان دای با ابعاد مشخص عبور کرده و بیرون می آید.

یک پلیمر از زنجیره هایی با طول های مختلف تشکیل شده است، به همین دلیل طول زنجیره پلیمری ویژگی های جریان مذاب را تعیین می کند. از آن جا که کنترل دقیق طول زنجیره ها در فرایند پلیمریزاسیون مشکل است، توزیع طول زنجیر یا درواقع توزیع وزن مولکولی پلیمر است که بر خواص جریان مذاب تاثیرگذار است.
هرچه مقدار MFR بالاتر باشد، یعنی در طی زمان ثابت (10 دقیقه) مقدار بیشتری از پلاستیک در دمای آزمون جریان می یابد، یعنی مقاومت به جریان یافتن پلیمر یا پلاستیک کم تر است و راحت تر جریان می یابد، مقاومت به جریان یافتن را با مفهومی به نام ویسکوزیته می شناسیم. درنتیجه هرچه MFR یک پلیمر بالاتر باشد، ویسکوزیته آن پایین تر خواهد بود.

 اهمیت آزمون MFR و دلایل استفاده از آن
در فرایند تولید یک محصول اگر در بچ جدید، مقدار MFR به طور غیر قابل کنترل و نا آگاهانه تفاوت کند می تواند اثرات مخربی بر بهره وری و کیفیت محصول بگذارد. بنابراین بسیار مهم است که مواد ورودی به واحد تولیدی با استاندارد های مربوطه تست شوند و صحت آن ها تایید شود.
برای مثال اگر MFR مواد از حد مورد انتظار بیشتر باشد می تواند منجر به فلش قالب تزریق شده و در نتیجه تعداد محصولات مرجوعی بالا رود و تمیز کردن قالب و دستگاه تزریق نیز روزها زمان نیاز داشته باشد. در بدترین حالت نیز ممکن است باعث آسیب جدی به نازل شود که تعویض آن هزینه بالایی خواهد داشت.
در طرف مقابل اگر مقدار MFR کمتر از حد مورد انتظار باشد، به علت اینکه ویسکوزیته بالاتر خواهد بود و جریان پذیری کمتر است، ممکن است قالب را کاملا پر نکند و بازهم تعداد محصولات غیر سالم بالا رود.

تیم ما با افتخار منتظر همکاری با شماست و آماده ارائه خدمات حرفه‌ای و سفارشی در زمینه مواد پلیمری می‌باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و هماهنگی جهت مشاوره رایگان، لطفاً با ما تماس بگیرید.

کامپاند پلی اتیلن سبک

۱۰ بازديد

پلی اتیلن سبک نوعی پلی اتیلن است که با پلیمریزاسیون اتیلن با مقادیر کمی از آلفا الفین هایی مانند بوتن، هگزن تولید می شود. کامپاند پلی اتیلن سبک در صنایع مختلفی همچون بسته بندی که شامل ظروف، فیلم ها و کیسه ها می باشد، کاربرد دارد.

کامپاند پلی اتیلن سبک در خودرو سازی برای تولید قطعات داخلی و خارجی، ساخت و ساز و لوله ها و کالاهای مصرفی کاربرد دارد. این پلیمر به روش هایی مانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشاری، اکتروژن و قالب گیری چرخشی تولید می شود.

کامپاند مواد اولیه پلیمری مجموعه ای از مواد اولیه پلیمری، ذرات رنگی و تقویت کننده ها می باشد که باعث افزایش خواص نهایی پلیمر می شود و در صنایع مختلفی از جمله تاسیسات ساختمانی و خودرو می توان از آن ها استفاده کرد.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

پلی اتیلن چیست/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپاند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com