آرشیو فروردین ماه 1404

One of the most practical models of polystyrene, which is a part of polymer, is crystalline polystyrene, which is also known as crystal polystyrene and is used for general purposes. It is used to make disposable containers, electrical parts, sports equipment and toys.

The use of crystalline polystyrene has advantages such as high strength, transparency, dimensional stability, high electrical properties, resistance to gamma rays and low price. Its disadvantages include brittleness at ambient temperature and poor mechanical properties. This product is also available as a compound, which, due to its impact on the production of the final product, should be known when purchasing how to distinguish a quality compound from a poor one.

According to the applications of crystalline polystyrene, which is used in the production of disposable containers, etc., it can also be placed in the category of plastic raw materials. In the market, crystalline polystyrene is known as crystal, and it is a glossy, glassy, ​​resistant and hard polymer.

Applications of crystalline polystyrene

It is used for food packaging such as dairy products, meat and chicken trays, chicken plastic cartons, as well as in electronic industries and household appliances such as TV frames, computer frames, internal linings of freezers and refrigerators due to the ease of the process, recyclability and high hardness.

Features of crystalline polystyrene

Transparency and hardness:

Crystalline polystyrene is transparent in its pure form, and for this reason it is used in the manufacture of decorative products and packaging.

Impact resistance:

Due to the combination with rubber, its impact resistance is higher than ordinary polystyrene.

Processing capability:

This material is easily processed by injection, extrusion and thermoforming methods.

Chemical resistance:

It has good resistance against acids and weak bases.

Light weight:

This material has a low density and is very suitable for the production of light products.

Crystalline polystyrene can also be used as a compound. The difference between compound and masterbatch is in their application, in such a way that the compound is used to produce the final product, but the masterbatch gives specific properties to the primary polymers.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:

Polymer raw materials/www.wci-polimer.com

Plastic Raw Materials/www.wci-polimer.com

Полипропилен (ПП) — это разновидность проолефина, который немного тверже полиэтилена. Полипропилен – товарный пластик низкой плотности, устойчивый к высоким температурам. ПП имеет высокую температуру плавления, долговечность и высокую несущую способность.

Его компаунд можно использовать вместо полипропилена (ПП). Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении: компаунд используется для производства конечного продукта, а маточная смесь придает полимерному сырью особые свойства.

Применение полипропилена (ПП)

Среди применений полипропилена можно упомянуть использование в упаковке, автомобилях, потребительских товарах, медицине и литейных пленках, а его химическая формула – (C3H6)n. Он также используется в выдувном формовании, литьевом формовании, производстве текстиля и труб.

Полипропилен (ПП) делится на две категории: гомополимер и сополимер полипропилена. Далее были проверены:

Полипропиленовый гомополимер

Это термопластичные смолы, которые производятся путем полимеризации пропилена с помощью катализаторов Циглера-Натта. Гомополимеры можно использовать в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, пленка, волокно, экструзия листов и термическое формование.

В дополнение к вышеуказанным применениям, гомополимерный полипропилен PPH обладает такими характеристиками, как более высокое соотношение прочности к весу, более длительный срок службы и большая жесткость материала по сравнению с сополимером полипропилена, а также для применений, требующих хорошей устойчивости к ударам, коррозии и химикатам. Он требует хорошей свариваемости и технологичности.

"Z  30 s"

Полипропиленовый сополимер

Сополимеры имеют второй мономер этилен, который увеличивает ударную вязкость по сравнению с гомополимером полипропилена. Ключевыми свойствами сополимера полипропилена являются высокая ударная вязкость, хорошая химическая стойкость, лучшая стойкость к растрескиванию при низких температурах и повышенная гибкость.

Сополимер полипропилена можно использовать в таких случаях, как изготовление автомобильных деталей, контейнеров, упаковки и бытовых товаров. Он также широко используется при литье под давлением различных деталей и медицинских устройств.

"Moplen EPD60R"

Полипропилен (ПП) — это легкий, твердый, жесткий и кристаллический термопластик, который выпускается в различных формах. Среди преимуществ полипропилена — его температура плавления, плотность, химическая стойкость и воспламеняемость. Полипропилен также доступен в форме соединения, что важно для определения качества соединения по сравнению с низким качеством конечного продукта.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:
?Что такое полимерное сырье/www.wci-polimer.com
Что такое полиэтилен?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www..wci-polimer.com

Polypropylene (PP) is a type of proolefin that is a little harder than polyethylene. Polypropylene is a commodity plastic with low density and resistant to high heat. PP has a high melting point, durability and high load bearing capacity.

Its compound can be used instead of polypropylene (PP). The difference between compound and masterbatch is in their application, in such a way that compound is used to produce the final product, but masterbatch gives special properties to polymer raw materials.

Application of polypropylene (PP)

Among the uses of polypropylene, we can mention the use in packaging, automobiles, consumer goods, medicine, and cast films, and its chemical formula is (C3H6)n. It is also used in blow molding, injection molding, textile and pipe production.

Polypropylene (PP) is divided into two categories: polypropylene homopolymer and copolymer. In the following, they have been examined:

Polypropylene homopolymer

They are thermoplastic resins that are produced through the polymerization of propylene with Ziegler-Natta catalysts. Homopolymers can be used in various processing technologies such as injection molding, blow molding, film, fiber, sheet extrusion and thermal forming.

In addition to the above applications, PPH homopolymer polypropylene has features such as higher strength-to-weight ratio, longer durability, and greater material stiffness compared to polypropylene copolymer, and for applications that require good resistance to impact, corrosion, and chemicals. It needs good weldability and processability.

"Z  30 s"

Polypropylene copolymer

Copolymers have a second monomer of ethylene, which increases the impact strength compared to polypropylene homopolymer. The key properties of polypropylene copolymer are high impact strength, good chemical resistance, better resistance to cracking at low temperatures and increased flexibility.

Polypropylene copolymer can be used in cases such as making car parts, containers, packaging and family products. It is also widely used in injection molding for various parts and medical devices.

"Moplen EPD60R"

Polypropylene (PP) is a lightweight, hard, rigid, and crystalline thermoplastic that comes in a variety of forms. Among the advantages of polypropylene are its melting point, density, chemical resistance, and flammability. Polypropylene is also available in compound form, which is important in determining the quality of a compound from the poor quality in the final product.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:
?What are polymer raw materials/www.wci-polimer.com

What is polyethylene?/www.wci-polimer.com

Plastic raw materials/www.wci-polimer.com

پلی پروپیلن (پ پ) نوعی پروالفین است که کمی سخت تر از پلی اتیلن می باشد. پلی پروپیلن یک پلاستیک کالایی با چگالی کم و مقاوم در برابر حرارت بالا می باشد. pp دارای نقطه ذوب بالا، دوام و توانایی تحمل بار بالا می باشد.

می توان به جای استفاده از پلی پروپیلن (پ پ) از کامپاند آن استفاده کرد. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن ها می باشد به گونه ای که کامپاند برای تولید محصول نهایی استفاده می شود اما مستربچ خواص خاصی به مواد اولیه پلیمر می دهد.

کاربرد پلی پروپیلن (پ پ)

از جمله کاربرد های پلی پروپیلن می توان به استفاده در بسته بندی، خودرو، کالاهای مصرفی، پزشکی و فیلم های ریخته گری اشاره کرد و فرمول شیمیایی آن (C₃H₆)_n می باشد. همچنین در قالب گیری دمشی، قالب گیری تزریقی، نساجی و تولید لوله کاربرد دارد.

پلی پروپیلن (پ پ) به دو دسته پلی پروپیلن هموپلیمر و کوپلیمر تقسیم می شود. در ادامه به برسی آن ها پرداخته شده است:

پلی پروپیلن هموپلیمر

رزین های ترموپلاستیک هستند که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن با کاتالیزور های زیگلر-ناتا تولید می شود. از هموپلیمر ها می توان در فناوری های مختلف پردازش همانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری دمشی، فیلم، فیبر، اکستروژن ورق و شکل دهی حرارتی استفاده کرد.

پلی پروپیلن هموپلیمر PPH علاوه بو کاربرد های فوق، در مقایسه با کوپلیمر پلی پروپلین از ویژگی هایی همچون نسبت استحکام به وزن بالاتر، ماندگاری بیشتر و سفتی مواد بیشتر را دارد و برای کاربرد هایی که به مقاومت خوب در برابر ضربه، خوردگی و مواد شیمیایی، جوش پذیری و فرآیند پذیری خوب نیاز دارد، مناسب می باشد.

"Z  30 s"

پلی پروپیلن کوپلیمر

کوپلیمر های دارای مونومر دوم اتیلن هستند که استحکام ضربه را نسبت به پلی پروپیلن هموپلیمر افزایش می دهد. خواص کلیدی پلی پروپیلن کوپلیمر عبارتند از استحکام ضربه بالا، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت بهتر در برابر ترک در دماهای پایین و انعطاف پذیری افزایش یافته است.

از پلی پروپلین کوپلیمر در مواردی همچون ساخت قطعات خودرو، ظروف، بسته بندی و محصولات خانوادگی می توان استفاده کرد. همچنین در قالب گیری تزریق برای قطعات مختلف و دستگاه های پزشکی کاربرد زیادی دارد.

"Moplen EPD60R"

پلی پروپیلن (پ پ) یک ترمو پلاستیک سبک وزن، سخت، سفت و کریستالی است که در اشکال مختلف وحود دارد. از جمله مزیت های پلی پروپلین می توان به نقطه ذوب، چگالی، مقاومت شیمیایی و اشتعال پذیر بودن آن اشاره کرد. همچنین پلی پروپیلن بصورت کامپاند نیز ارائه می گردد که تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت در تولید محصول نهایی تاثیرگذار است.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری/www.wci-polimer.com

پلی اتیلن چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) представляет собой терполимер, полученный в результате полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена. Его соотношение может составлять от 15% до 35% акрилонитрила, от 5% до 30% бутадиена и от 40% до 60% стирола.

ABS является одним из наиболее широко используемых пластиковых материалов благодаря своей доступной цене и сбалансированным механическим и химическим свойствам. Другие преимущества ABS включают размерную прочность, высокую термостойкость и ударопрочность.

В качестве соединения также можно использовать акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении, так что конечный продукт можно производить из компаунда, но маточная смесь придает полимерам определенные свойства.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) на самом деле является результатом длинной цепи полибутадиена, которая сшита с более короткими цепями поли(стирол-акрилонитрила). АБС имеет химическую формулу (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z и является типом термопластичного полимера. АБС также производится в виде соединения, и качество и низкое качество соединения оказывают большое влияние на конечный продукт.

Технический паспорт акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) выглядит следующим образом:

"SD0150"

Применение акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС)

Благодаря своим особенностям, таким как высокая ударопрочность, тепловые характеристики и т. д., этот материал является одним из наиболее часто используемых материалов в производстве пластика, который используется в производстве бытовой техники, такой как холодильники, пылесосы, электронные устройства, такие как в качестве клавиатур, принтеров, мышей и т. д. Используются ноутбуки и компьютеры.

Среди применений АБС в автомобилях и на транспорте можно упомянуть приборные панели, обивку рулевой колонки, компоненты приборной панели, дверные накладки и ручки, спинки сидений, детали ремней безопасности и т. д., которые относятся к числу материалов с высоким уровнем использования.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол обладает благоприятными механическими свойствами, такими как ударопрочность, ударная вязкость и прочность. Изменяя соотношение компонентов шестерни ABS, можно производить ее разных марок. В целом акрилонитрилбутадиенстирол обладает полезными свойствами в диапазоне температур от 20 до 80 градусов Цельсия.

Способы производства акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)

Акрилонитрилбутадиенстирол получают двумя способами:

В первом методе сополимеры стирола и акрилонитрила смешивают с акрилонитрил-бутадиеновым каучуком. Обычно каучуковая фаза раздроблена и равномерно диспергирована на мелкие частицы, как прерывистая фаза в непрерывной фазе.

Второй метод, который сегодня используется в большинстве операций, обеспечивает большую универсальность и возможность индивидуального проектирования конкретных профилей активов. Акрилонитрил прививают на основную цепь бутадиена или бутадиен-стирольного сополимера.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полимерное сырье?/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

В чем разница между компаундом и маточной смесью?/www.wci-polimer.com

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is a terpolymer made from the polymerization of styrene and acrylonitrile in the presence of polybutadiene. Its ratio can be 15% to 35% acrylonitrile, 5% to 30% butadiene and 40% to 60% styrene.

ABS is one of the most widely used plastic raw materials due to its reasonable price and balanced mechanical and chemical properties. Other advantages of ABS include dimensional strength, high thermal resistance, and impact resistance.

Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) is actually the result of a long chain of polybutadiene that is crosslinked with shorter chains of poly(styrene-acrylonitrile). ABS has the chemical formula (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z and is a type of thermoplastic polymer. ABS is also produced as a compound, and the quality and poor quality of the compound have a great impact on the final product.

The datasheet of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) is as follows:

"SD0150"

Applications of Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Due to its features such as high impact resistance, thermal performance, etc., this material is one of the most used materials in the production of plastic, which is used in the production of household equipment such as refrigerators, vacuum cleaners, electronic devices such as keyboards, printers, mice, etc. Laptops and computers are used.

Among the applications of ABS in automobiles and transportation, we can mention instrument panels, column trim, dashboard components, door linings and handles, seat backs, seat belt parts, etc., which are among high-use materials.

Acrylonitrile butadiene styrene has favorable mechanical properties such as impact resistance, toughness and strength. By changing the ratio of ABS gear components, it can be produced with different grades. In general, acrylonitrile butadiene styrene has useful properties in the temperature range of 20 to 80 degrees Celsius.

Production methods of acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

Acrylonitrile butadiene styrene is produced in two ways:

In the first method, styrene-acrylonitrile copolymers are mixed with acrylonitrile-butadiene rubber. Typically, the rubber phase is broken and uniformly dispersed in small particles as the discontinuous phase in the continuous phase.

In the second method, which is used in most operations today, it provides greater versatility and the ability to custom design specific asset profiles. Acrylonitrile is grafted onto a butadiene or butadiene styrene copolymer backbone.

For more information, you can contact us through our address and contact number

Related posts:
What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

plastic raw materials/www.wci-polimer.com

What is the difference between compound and masterbatch?/www.wci-polimer.com

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یک ترپلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته می شود. نسبت آن می تواند 15% تا 35% اکریلونیتریل، 5% تا 30% بوتادین و 40% تا 60% استایرن باشد.

ای بی اس بدلیل قیمت مناسب و همچنین خواص متعادل مکانیکی و شیمیایی جز پر مصرف ترین مواد اولیه پلاستیکی می باشد. از دیگر مزیت های ای بی اس می توان به استحکام ابعادی و مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به ضربه اشاره کرد.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت کامپاند نیز می تواند استفاده شود. تفاوت کامپاند و مستربچ در کاربرد آن هاست، به گونه ای که از کامپاند می توان محصول نهایی را تولید کرد ولی مستربچ خواص خاصی را به پلیمر ها اضافه می کند.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) در واقع نتیجه یک زنجیره طولانی از پلی بوتادین است که با زنجیره های کوتاه تر پلی (استایرن-اکریلونیتریل) متقاطع شده است. ای بی اس دارای فرمول شیمیایی  (C₈H₈)_x·(C₄H₆)_y·(C₃H₃N)_z می باشد و نوعی پلیمر گرمانرم است. ABS بصورت کامپاند نیز تولید می شود که کامپاند با کیفیت و بی کیفیت بر روی محصول نهایی تاثیر زیادی دارد.

دیتاشیت آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) بصورت زیر می باشد:

"SD0150"

کاربرد های آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

این مواد بدلیل ویژگی هایی همچون مقاومت ضربه ای بالا، عملکرد حرارتی و غیره جز پر کاربرد ترین مواد در ساخت پلاستیک می باشد که در تولید اجسام تجهیزات خانگی از جمله بدنه یخچال، جارو برقی، ساخت لوازم الکترونیکی مانند کیبورد، پرینتر، موس، بدنه لپ تاپ و کامپیوتر کاربرد دارد.

از جمله کاربرد های ABS در خودرو و حمل و نقل می توان به تابلو های ابزار، تریم ستون، اجزای داشبورد، آستر و دستگیره درب، پشتی صندلی، قطعات کمربند ایمنی و غیره اشاره کرد که جز مواد پر مصرف به شمار می رود.

آکریلونیتریل بوتادین استایرن دارای خواص مکانیکی مطلوبی همچون مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی و استحکام می باشد. با تغییر نسبت اجزای تشکیل دنده ABS می توان آن را با گرید های مختلف تولید کرد. به طور کلی آکریلونیتریل بوتادین استایرن در محدوده دمایی 20 تا 80 درجه سانتی گراد دارای ویژگی های مفیدی می باشد.

روش های تولید آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

آکریلونیتریل بوتادین استایرن به دو روش تولید می شود:

در روش اول، کوپلیمر های استایرن-آکریلونیتریل با لاستیک آکریلونیتریل-بوتادین مخلوط می شوند. به طور معمول فاز لاستیکی شکسته می شود و به طور یکنواخت در ذرات کوچک به عنوان فاز نا پیوسته در فاز پیوسته پراکنده می شود.

در روش دوم که امروزه در اکثر عملیات ها استفاده می شود، تطبیق پذیری و توانایی بیشتری را برای طراحی شفارشی پروفایل های دارایی خاص فراهم می کند. اکریلونیتریل بر روی یک ستون فقرات کوپلیمر بوتادین یا بوتادین استایرن پیوند می زند.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

راه های تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

Crystalline polystyrene compound is one of the primary polymer materials used in various industries. This material is resistant to heat and has high mechanical properties, which has made it widely used in the production of plastic materials.

Application of crystalline polystyrene compound

Crystalline polystyrene compound is one of the raw materials of plastic, which has a uniform texture. This material is widely used in the production of soup packaging containers, disposable cups, ice cream packaging containers and dairy packaging containers. It is also used in the manufacture of toys, watch bands, televisions and electrical components.

It is a compound of polymer raw materials such as crystalline polystyrene to increase the desired properties of the final product. Among the advantages of GPPS compound, we can mention the high transparency, high hardness and easy processing capability of these polymer materials.

Crystalline polystyrene compound is produced from the polymerization of styrene and is resistant to acids, bases, alcohols, oils and salt solutions. Polystyrene is flammable and burns with a characteristic odor and dark soot. Also, when preparing it, you should know how to distinguish a quality compound from a poor one, which affects the final product.

The molding feature makes the GPPS crystalline polystyrene compound one of the versatile materials, and the recycling of such materials is of great importance. Also, many of today's disposable and household products would not be available without these materials.

Therefore, it can be concluded that the difference between compound and masterbatch is that the compound is used to produce the final product with specific properties, while the masterbatch contains additives that are added in small amounts to the base polymers.

For more information, you can contact us through our address and contact number.

Related posts:

What are polymer raw materials?/www.wci-polimer.com

Plastic raw materials/www.wci-polimer.com

What are compounds and granules of polymer materials?/www.wci-polimer.com

کامپاند پلی استایرن بلورین یکی از مواد اولیه پلیمری است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این ماده در برابر حرارت مقاوم می باشد و دارای خواص مکانیکی بالا است که باعث پر کاربرد شدن آن در تولید مواد پلاستیکی شده است.

کاربرد کامپاند پلی استایرن بلورین

کامپاند پلی استایرن بلورین جز مواد اولیه پلاستیک نیز محسوب می شود که دارای بافت یکنواخت می باشد. این ماده در تولید ظروف بسته بندی آش، لیوان یکبار مصرف، ظروف بسته بندی بستنی و ظروف بسته بندی لبنیات کاربرد زیادی دارد. همچنین در ساخت اسباب بازی، بند ساعت، تلویزیون و قطعات الکتریکی نیز کاربرد دارد.

کامپاند مواد اولیه پلیمری همچون پلی استایرن بلورین برای افزایش خواص مطلوب محصول نهایی می باشد. از جمله مزیت های کامپاند GPPS می توان به شفافیت بالا، سختی بالا و قابلیت پردازش آسان این مواد پلیمری اشاره کرد.

کامپاند پلی استایرن بلورین از پلیمریزاسیون استایرن تولید می شودو در برابر اسید ها، باز ها، الکل ها، روغن ها و محلول های نمک مقاوم می باشد. پلی استایرن قابل اشتعال است و با بو مشخصی و دوده تیره می سوزد. همچنین در هنگام تهیه آن باید راه های تشخیص کامپاند با کیفیت از بی کیفیت را بدانید که بر روی محصول نهایی تاثیرگذار است.

ویژگی قالب گیری باعث می شود که کامپاند پلی استایرن بلورین GPPS جز مواد همه کاره باشند و بازیافت چنین موادی از اهمیت بالایی برخوردار است. همچنین بدون این مواد بسیاری از محصولات یکبار مصرف و خانگی امروزی در دسترس نبودند.

بنابراین می توان نتیجه گرفت که تفاوت کامپاند و مستربچ در این است که کامپاند برای تولید محصول نهایی با خواصی مشخص استفاده می شود، در صورتی که مستربچ شامل مواد افزودنی هستند که در مقادیر کم به پلیمر های پایه افزوده می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید از طریق صفحه تماس با ما نشانی و شماره تماس ما را داشته باشید.

مطالب مرتبط:

مواد اولیه پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

مواد اولیه پلاستیک/www.wci-polimer.com

کامپند و گرانول مواد پلیمری چیست؟/www.wci-polimer.com

Легкий полиэтилен — это тип полиэтилена, получаемый полимеризацией этилена с небольшим количеством альфа-олефинов, таких как бутен и гексан. Легкий полиэтиленовый компаунд используется в различных отраслях промышленности, таких как упаковка, к которой относятся контейнеры, пленки и пакеты.

Применение легкого полиэтиленового компаунда

Легкий полиэтиленовый компаунд применяется в автомобилестроении для производства внутренних и наружных деталей, конструкций, труб и товаров народного потребления. Этот полимер производят такими методами, как литье под давлением, компрессионное формование, экструзия и ротационное формование. Он также используется в фармацевтической промышленности для производства бутылок, контейнеров для лекарств, ламинатов и мешков для мусора.

Компаунд полимерного сырья представляет собой совокупность полимерного сырья, окрашенных частиц и армирующих наполнителей, повышающую конечные свойства полимера и может применяться в различных отраслях промышленности, в том числе в строительстве и автомобилестроении.

Среди преимуществ легкого полиэтиленового компаунда можно отметить устойчивость к солнечному свету, экономичную стоимость, лучшую пластичность полиэтиленового компаунда и достаточную стабильность выпускаемой продукции, что привело к расширению его применения.

Одним из важных моментов при покупке полиэтиленов является различие между ПЭТ и полиэтиленом, которые похожи друг на друга, но имеют разное применение и свойства, о чем рассказывается в статье о разнице между полиэтилентерефталатом и полиэтиленом.

Среди преимуществ легкого полиэтиленового компаунда можно отметить устойчивость к солнечному свету, экономичную стоимость, лучшую пластичность полиэтиленового компаунда и достаточную стабильность выпускаемой продукции, что привело к расширению его применения. Разница между компаундом и маточной смесью заключается в их применении: компаунд используется для производства конечного продукта, а маточная смесь передает определенные свойства конечному продукту.

Помимо вышесказанного, чтобы отличить качественный компаунд от некачественного, следует также учитывать такие факторы, как прочность на разрыв и ударопрочность, твердость и гибкость, температуры плавления и размягчения, содержание влаги и химическая стойкость.

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами по нашему адресу и контактному номеру.

Похожие сообщения:

Что такое полиэтилен/www.wci-polimer.com

Пластиковое сырье/www.wci-polimer.com

Что такое соединения и гранулы полимерных материалов?/www.wci-polimer.com